Kokie yra dujų ekranuoto suvirinimo trūkumai?

Pramoninės gamybos srityje suvirinimo būdai vaidina pagrindinį vaidmenį, o dujomis ekranuotas suvirinimas jau seniai buvo pasirinkimas -. Tačiau tobulėjant pramonės šakoms ir reikalaujant aukštesnių standartų, vis labiau išryškėja šio - palankaus metodo trūkumai. Atidesnis žvilgsnis atskleidžia, kad dujų ekranuotas suvirinimas nėra be jo trūkumų, o tai gali paveikti gamybos efektyvumą, kainą - efektyvumas ir suvirinimo kokybė.
Aplinkos jautrumas riboja taikymo scenarijus
Vienas ryškiausių dujų ekranuoto suvirinimo trūkumų yra didelis jautrumas išorinei aplinkai. Šio suvirinimo metodo esmė yra stabilios dujų skydo aplink suvirinimo plotą, kad išlydytas baseinas nereaguotų su dujomis ore. Tačiau šis dujų skydas yra ypač trapus. Net {2 - 3 metrų per sekundę vėjo greitis gali sutrikdyti apsauginį sluoksnį, todėl suvirinimo suvirinimas gali sukelti tokius defektus kaip poringumas ir oksidacija.
Dėl šios savybės dujomis ekranuotas suvirinimas beveik „bejėgis“ lauko operacijose. Statybos projektams lauke ar suvirinimo užduotys atvirose - oro statybos vietose darbuotojai turi imtis papildomų apsaugos priemonių, tokių kaip priekinių stiklų nustatymas ar mobiliųjų suvirinimo prieglaudų naudojimas. Šios priemonės ne tik padidina operacijos sudėtingumą, bet ir prailgina statybos laiką ir padidina darbo sąnaudas.
Didelė sąnaudų našta daro įtaką ekonominei naudai
Žvelgiant iš ekonominės perspektyvos, dujų ekranuotas suvirinimas taip pat suteikia tam tikrą išlaidų spaudimą įmonėms. Pirma, pradinės investicijos į įrangą yra palyginti didelės. Be paties suvirinimo mašinos, būtina sukonfigūruoti dujų cilindrus, slėgio reguliatorius, srautus ir kitą pagalbinę įrangą. Mažoms ir vidutinėms - dydžio įmonėms, turinčioms ribotas fondus, tai nėra - nereikšmingos išlaidos.
Be to, nuolatinis ekranavimo dujų sunaudojimas yra ilgas - termino kaina. Argonas, kaip pavyzdį, dažniausiai naudojamas ekranavimo dujas, standartinis 40 - litro dujų cilindras gali būti naudojamas tik tam tikram suvirinimo operacijų skaičiui. Didelėms - mastelio gamybos linijoms, turinčioms didelį suvirinimo intensyvumą, dujų cilindro keitimo dažnis yra labai didelis, o kaupiamosios išlaidos per metus yra gana nemaža.
Be to, suvirinimo viela, naudojama dujose ekranuotame suvirinime, taip pat yra brangesnis nei elektrodas, naudojamas rankiniu būdu suvirinant rankinį lanką. Nors dujų ekranuoto suvirinimo suvirinimo efektyvumas yra didesnis, didėjant medžiagų sąnaudoms, vis tiek tam tikru mastu padidėja bendras jos ekonominis pranašumas.
Suvirinimo kokybė turi paslėptų rūpesčių
Nors dujų ekranuotas suvirinimas yra žinomas dėl santykinai stabilaus suvirinimo proceso, vis dar yra keletas paslėptų suvirinimo kokybės pavojų. Vaizdas yra dažna problema. Suvirinimo proceso metu išlydytus metalinius lašelius lengva apšviesti aplink suvirinimą, o tai ne tik užteršia ruošinį ir darbo aplinką, bet ir reikalauja papildomų valymo darbų po suvirinimo. Sunkiais atvejais purslai gali prilipti prie ruošinio paviršiaus, paveikti išvaizdos kokybę ir net sukelti vietinę streso koncentraciją, o tai sumažina produkto tarnavimo laiką.
Kitas klausimas yra suvirinimo formavimas. Dėl dujų ekranuoto suvirinimo, atsižvelgiant į dujų savybes, suvirinimo siūlė dažnai būna šiurkšti, su akivaizdžiais virpėjimais, o išvaizda nėra tokia sklandi ir graži kaip argono lanko suvirinimo. Pramonės šakose, kuriose yra didelių suvirinimo išvaizdos reikalavimų, pavyzdžiui, automobilių gamybos pramonės matomų dalių suvirinimo, būtina atlikti antrinį apdorojimą, pavyzdžiui, šlifavimą ir poliravimą, o tai padidina gamybos procesą ir kainą.
Ribotas medžiagų pritaikomumas sumažina taikymo diapazoną
Pritaikomumas medžiagoms yra dar vienas dujų ekranuoto suvirinimo „trūkumas“. Jis gerai veikia suvirinant anglies plieną ir žemą - lydinio plieno, tačiau jis dažnai yra „nekompetentingas“, kai susiduria su ne - juodųjų metalų ir specialiais lydiniais.
Pvz., Kai suvirinant aliuminio ir aliuminio lydinius, oksido plėvelė ant aliuminio paviršiaus yra labai stabili, o vien tik dujinis suvirinimas yra sunku peržengti šią oksido plėvelę, todėl prasta suvirinimo suvirinimas. Nors buvo sukurti kai kurie patobulinti procesai, jie yra sudėtingi eksploatuoti arba turi dideles sąnaudas, o tai netinka masinei gamybai.
Medžiagoms, tokioms kaip magnio lydiniai ir titano lydiniai, kurie yra labai reaktyvūs esant aukštai temperatūrai, draudimo dujų reikalavimai yra griežtesni. Įprasti ekranuojančios dujos negali atitikti apsauginio efekto, todėl reikalingos specialios mišrios dujos ar vakuuminės suvirinimo aplinkos, todėl dujinėse suvirinimo suvirinimas praranda savo taikymo vertę šiuose laukuose.
Išvada
Dujų ekranuotas suvirinimas, kaip subrendusi suvirinimo technologija, labai prisidėjo prie gamybos pramonės plėtros. Tačiau negalima ignoruoti jo pritaikomumo aplinkos, išlaidų kontrolės, suvirinimo kokybės ir medžiagų pritaikomumo trūkumų.
Įmonėms renkantis suvirinimo metodą, jos turėtų ne tik atsižvelgti į dujų ekranuoto suvirinimo pranašumus, bet ir visiškai įvertinti šiuos trūkumus kartu su jų pačių gamybos sąlygomis, produkto reikalavimais ir ekonomine jėga. Kai kuriais atvejais gali būti tinkamesni pasirinkimai, tokie kaip rankinis lanko suvirinimas ar panardintas lanko suvirinimas.
Manoma, kad nuolat tobulinant mokslą ir technologijas, bus daugiau patobulintų technologijų ar alternatyvių metodų, kaip ateityje kompensuoti dujų ekranuoto suvirinimo trūkumus, skatinant nuolatinį suvirinimo lauko plėtrą.