ERNiCrMo-3 GTAW/TIG Suvirinimas

 

 

 

GTAW/TIG suvirinimas (Gas Tungsten Arc Welding) yra labiausiai paplitęs ERNiCrMo-3 nikelio lydinio užpildo vielos suvirinimo būdas, kai įrangos konfigūracija tiesiogiai lemia suvirinimo kokybę. Pagrindinė sistema apima anuolatinės srovės elektrodo neigiamas (DCEN) maitinimo šaltinis, didelio-grynumo argono ekranavimo sistema(grynumas didesnis arba lygus 99,99%) irvandeniu-aušinamas deglas. Įprastose konfigūracijose maitinimo šaltinis turi palaikyti tikslų srovės reguliavimą (60-180A) su impulsiniu šilumos įvesties valdymu; apsauginių dujų sistemai reikalingas dviejų takų valdymas pirminiam (srauto greitis 15-25 L/min) ir užpakaliniam ekranavimui (8-12 L/min), kad būtų išvengta šaknų oksidacijos.

Aukščiau pateiktame paveikslėlyje pavaizduota GTAW suvirinimo elektro-dujų-vandeniu suderinta valdymo logika: maitinimo šaltinis užtikrina stabilią srovę per transformatorių ir impulsų generatorių, argono dujos patenka į suvirinimo degiklį per srauto vožtuvą, kad sukurtų apsauginę atmosferą, o aušinimo vandens cirkuliacijos sistema užtikrina, kad suvirinimo degiklis neperkaistų esant stipriai srovei. Ši konfigūracija ypač tinka tiksliam nikelio - lydinių (tokių kaip Inconel 625 (UNS N06625)) suvirinimui, veiksmingai užkertant kelią karštam įtrūkimui ir oksidacijos defektams.

 

 

ERNiCrMo-3 užpildo vielos GTAW suvirinimo parametrai turi būti koreguojami pagal skersmenį. Žemiau yraoptimizuota parametrų lentelė 1,6-3,2 mm užpildo laidams:

Vielos skersmuo (mm)	Dabartinis diapazonas (A)	Kelionės greitis (cm/min.)	Dujų srautas (l/min.)	Didžiausia šilumos įvestis (kJ/cm)
1.6	60-90	50-80	15-20	Mažiau arba lygus 12
2.0	80-110	60-90	15-20	Mažiau arba lygus 13
2.4	100-140	70-100	18-22	Mažesnis arba lygus 14
3.2	130-180	80-110	20-25	Mažesnis arba lygus 15

 

Parametrų nustatymo pagrindiniai taškai:

• Dabartinis tipas: Neigiamas nuolatinės srovės elektrodas (DCEN); AC režimą galima naudoti plonoms plokštėms (<2mm) to reduce tungsten electrode wear;
• Dujų pasirinkimas: Pure Ar įprastiniam suvirinimui; Ar+25-50%He mišinys gali padidinti prasiskverbimą (tinka storoms plokštėms);
• Šilumos tiekimo valdymas: Pasiekiama derinant „maža srovė + didelis greitis“. Pavyzdžiui, suvirinant 3,2 mm viela, rekomenduojami parametrai yra 150 A srovė, 90 cm/min važiavimo greitis ir šilumos įvadas, valdomas žemiau 14 kJ/cm.

 

Kairėje paveikslėlyje esančioje lentelėje parodytatemperatūros-laiko kreivė, o dešinėje pusėje rodoma tikroji suvirinimo parametrų sąsajos ekrano kopija. Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas priežiūraiperėjimo temperatūra Mažesnė arba lygi 150 laipsniųsuvirinimo metu, o tai galima pasiekti naudojant priverstinį oro aušinimą arba segmentinį suvirinimą, kad būtų išvengta grūdelių sutirštėjimo karščio{0}}veikiamoje zonoje.

 

 

Pagrindiniai veiklos taškai

• Siaurojo pynimo technika: Pynimo plotis Mažesnis arba lygus 3 kartus didesnis už vielos skersmenį (pvz., maksimalus pynimas 2,4 mm vielai), kad būtų išvengta pernelyg didelio suvirinimo baseino oksidacijos;
• Kelių{0}}sluoksnių daugiasluoksnis-suvirinimas: Kiekvieno sluoksnio storis Mažesnis arba lygus 3 mm; tarplaidinės oksidacijos skalės turi būti nuvalytos nerūdijančio plieno vieliniais šepečiais, kad būtų užtikrintas geras susiliejimas;
• Kraterio užpildymas: naudokite dabartinės skilimo funkciją (palaipsniui mažinant nuo 180 A iki 60 A) arba atbulinės eigos metodą, kad užpildytumėte kraterius ir išvengtumėte kraterio įtrūkimų.

Suvirinimo kokybės patikrinimas ir mikrostruktūros analizė

Nikelio{0}}suvirinimo siūlių kokybės tikrinimas reikalauja derinimomakroskopinė išvaizdairmikroskopinė struktūra. Makroskopinės patikros metu daugiausia dėmesio skiriama suvirinimo sutvirtinimui (rekomenduojama 0–2 mm), įpjovimui (Mažiau nei 0,5 mm arba lygiai) ir paviršiaus poringumui; mikroskopinis patikrinimas įvertina grūdų ribų morfologiją ir metalografinę analizę.

 

Aukščiau pateiktuose paveikslėliuose pavaizduotos suvirinimo mikrostruktūros esant skirtingiems suvirinimo dažniams (50 μm skalės juosta):

0 Hz (DC): grūdų augimas orientuotas išilgai susiliejimo linijos su aiškiais stulpeliais;

2Hz impulsas: Grūdų rafinavimas su vienodu nuosėdų pasiskirstymu (pvz., NbC);

20 Hz impulsas: Tankiausia struktūra, kai šilumos{0}}veikiamos zonos plotis sumažintas nuo 120 μm (0 Hz) iki 65 μm, o tai žymiai pagerina atsparumą korozijai.

 

Dažni defektų sprendimai

 

Defekto tipas	Priežastys	Sprendimai
Poringumas	Nepakankamas dujų grynumas, netinkamas paviršiaus valymas	Naudokite 99,999 % gryno -Ar, prieš suvirindami nuvalykite netauriuosius metalus acetonu
Karštas krekingas	Excessive heat input (>15kJ/cm), daug sieros/fosforo priemaišų	Sumažinkite suvirinimo srovę 10-15%, naudokite mažai priemaišų užpildo vielą (S/P Mažiau arba lygi 0,01%)
Sintezės trūkumas	Nepakankamas griovelio kampas (<60°), excessive travel speed	Sureguliuokite griovelį iki 60-70 laipsnių, sumažinkite greitį 10-20 cm/min
Tarpkristalinė korozija	Interpass temperature >150 laipsnių, karbido krituliai	Valdykite tarptakų temperatūrą priverstiniu vėsinimu, venkite po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo

 

 

ERNiCrMo{1}}3 užpildo vielos GTAW procesas randa daug pritaikymo aukščiausios klasės srityse, pvz.cheminių slėginių indų ir branduolinės energijos vamzdynų. Viename projekte suvirinant Inconel 625 storio-sieninius vamzdynus naudojant φ2,4 mm laidą su 120A srove ir 80 cm/min eigos greičiu, pirmojo praėjimo kvalifikacinis rodiklis po optimizavimo padidėjo nuo 78 % iki 96 %, o suvirinimo atsparumas smūgiams pasiekė 85 J laipsnius PV, atitinkančius ASME-1.8 BC reikalavimus.

Pagrindinės optimizavimo kryptys:

• Skaitmeninis valdymas: naudokite bangos formos-stebėjimo suvirinimo energijos šaltinius (pvz., Fronius TPS 4000), norėdami įrašyti srovės ir įtampos kreives realiuoju laiku;
• Dujų grynumo valdymas: Įrenkite dujų džiovinimo įrenginius (rasos taškas, mažesnis arba lygus -40 laipsnių), kad sumažintumėte drėgmės sukeltą poringumą;
• Personalo mokymas: Mokyti suvirintojus valdyti šilumos tiekimą naudojant modeliavimo sistemas (pvz., RoboDK).

 

 

Sėkmingas GTAW/TIG suvirinimo procesų taikymas turi būti sutelktas"tikslūs parametrai + griežta kontrolė": užtikrinama stabili išvestis iš DCEN energijos šaltinių ir didelio -grynumo argono sistemų įrangos pusėje, daugiausia dėmesio skiriant šilumos įvedimui (mažiau nei 15 kJ/cm) ir pynimo pločiui (mažesniam arba lygu 3d) valdymui eksploatavimo pusėje ir proceso efektyvumo tikrinimui atliekant mikrostruktūrinę analizę tikrinimo pusėje. Naudojant ERNiCrMo-3 nikelio pagrindo lydinius, tik integruojant parametrų optimizavimą ir kokybės kontrolę visame suvirinimo procese galima pasiektididelis stiprumas, didelis atsparumas korozijai, irilgas tarnavimo laikasekstremaliomis eksploatavimo sąlygomis.

Populiarus Žymos: ernicrmo-3 gtaw/tig suvirinimas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, įmonė, didmeninė prekyba, nuolaida, pirkimas, žema kaina, aukšta kokybė, produktai