Išsamus ir išsamus aliuminio ir aliuminio lydinių suvirinimo procedūrų paaiškinimas

VIENA. Suvirinimo medžiagos:

1). Suvirinimo argono dujų grynumas yra didesnis arba lygus 99,99%, rasos taškas yra mažesnis arba lygus -55 laipsniui ir turi atitikti GB/T4842 arba GB10624 reikalavimus. . Jo negalima naudoti, kai išpilstyto argono slėgis yra mažesnis arba lygus 0,5 MPa. (Azoto kiekis argono dujose yra didesnis arba lygus {{10}},04%, kitaip šviesiai geltonas arba žolės žalias magnio nitridas ir suvirinimo siūlės paviršiuje susidarys poros; deguonis kiekis yra didesnis arba lygus 0,03%, kitaip išlydyto baseino paviršiuje gali būti tankių juodų dėmių ir lankų. Nestabilus ir didelis vandens kiekis, didesnis nei 0,07%, išsilydęs baseinas užvirs ir susidarys poros suvirinimo siūlėje).

2). Rankinis volframo argono lankinio suvirinimo elektrodas naudoja cerio volframo elektrodą. Elektrodo skersmuo turi būti parinktas pagal suvirinimo srovės dydį (dažniausiai tai yra volframo elektrodas, kuris yra vienu dydžiu didesnis nei suvirinimo srovės reikalaujama specifikacija), o elektrodo galas turi būti pusrutulio formos (padarymo būdas pusrutulis: naudokite didesnį dydį, nei reikalaujama pagal suvirinimo srovę) 1 volframo elektrodo galą nušlifuokite į kūginę formą, laikykite elektrodą vertikaliai, naudokite 20–30 A didesnę srovę nei reikalinga volframo elektrodas, kad bandymo plokštelėje pradėtų lanką ir palaikytų jį kelias sekundes, volframo elektrodo galas yra pusrutulio formos. Jei volframo elektrodas yra užterštas aliuminiu, jį reikia iš naujo poliruoti arba pakeisti; kai jis yra šiek tiek užterštas, srovę galima padidinti, kad lankas kurį laiką degtų ant bandymo plokštės, o tai gali nudeginti teršalus):

3). Naudojant MIG aliuminio lydiniams suvirinti, kadangi aliuminio suvirinimo viela yra gana minkšta, siekiant išvengti suvirinimo vielos įkandimo, vielos padavimo ratas su krumpliaračiais neleidžiamas, o stūmimo vielos tipas neturėtų būti naudojamas; vielos padavimo žarnai neleidžiama naudoti spyruoklinio vamzdžio. Naudokite politetrafluoretileną arba nailoną, kitaip žarna bus užteršta arba užsikimšusi dėl šlifavimo. MIG paprastai naudoja DC atvirkštinį poliškumą.

4). Pagrindinė srauto funkcija yra oksido plėvelės ir kitų nešvarumų pašalinimas. Naudojant, iš jo galima pasidaryti pasta su bevandeniu alkoholiu arba tiesiogiai užpilti srauto miltelius ant griovelio ir abiejų pusių. Suvirinant filialines siūles, reikia pasirinkti tuos srautus, iš kurių po suvirinimo būtų lengva pašalinti šlaką; aliuminio ir magnio lydinių srautuose neturi būti natrio komponentų.

5). Suvirinant skirtingų klasių aliuminio medžiagas, kai brėžiniai ir procesai nenurodyti, suvirinimo vielos medžiaga turi būti parenkama pagal netauriuosius metalus, kurių atsparumas korozijai yra geresnis ir mažesnis stiprumo lygis. Suvirinant korozijai atsparius aliuminio lydinius, tokius kaip aliuminio-magnio lydiniai arba aliuminio-mangano lydiniai, patartina naudoti suvirinimo laidus, kurių magnio kiekis arba mangano kiekis yra panašus arba šiek tiek didesnis nei netauriųjų metalų. Suvirinimo laidą galima pasirinkti iš GB/T10585 „Aliuminio ir aliuminio lydinio suvirinimo viela“, taip pat iš GB/T3190 „Deformuoto aliuminio ir aliuminio lydinio cheminė sudėtis“ ir GB/T3197 „Aliuminio ir aliuminio lydinio viela suvirinimui Strypas"

1 lentelė Tos pačios klasės aliuminio suvirinimo viela

2 lentelė Suvirinimo viela skirtingoms aliuminio suvirinimo vielai

3 lentelė Suvirinimo vielos pasirinkimas pagal skirtingus medžiagų ir eksploatacinių savybių reikalavimus

Pastaba: ER aliuminio suvirinimo viela yra Amerikos standartas ANSI/AWS A5.10

DU. Suvirintojai:

Jie turėtų išlaikyti egzaminą pagal „Aliuminio taros suvirintojų egzaminavimo taisyklių“ A priedo nuostatas.

TRYS. Paruošimas prieš suvirinimą:

1). Apdorojant aliuminio griovelius, reikia naudoti mechaninius metodus (įskaitant kirpimą). Jei naudojamas plazmos liepsnos metodas, nuo pakitusios spalvos mechaniniu būdu reikia pašalinti ne mažiau kaip 3 mm. Griovelių paviršius po apdorojimo turi būti plokščias ir lygus, be įtrūkimų, įtrūkimų. Sluoksniai, inkliuzai, įbrėžimai, blykstės ir oksido spalvos. Griovelio paviršius turi būti sidabriškai balto metalinio blizgesio; jei reikia, 100 % PT turi būti atlikta griovelyje ir ne mažesniu kaip 50 mm atstumu iš abiejų pusių.

2). Suvirinimo vielos paviršius, griovelis ir jo šonai turi būti nuvalyti ne mažesniu kaip 50 mm atstumu (įskaitant paviršiaus oksido plėvelės, apnašų, taršos ir nekvalifikuotos oksido spalvos pašalinimą). Šlifuoti galima φ0.15~0.2 nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu, metaline šlifavimo galvute (ty elektrine freza), rankine diskine freza, dilde (turėtų būti speciali lanko formos dildė aliuminiui), grandikliu ir acetonu (baltas audinys, pamirkytas acetonu, turi būti švarus, nenaudokite medvilninio audinio arba medvilnės verpalų, kad šluostymo metu neatsirastų pūkelių), tačiau reikia atkreipti dėmesį, kad prieš naudojimą šiuos įrankius reikia nuvalyti ir žiūrėti, kad nepaspaustų Valymo metu į pagrindinę medžiagą patenka oksido plėvelė, todėl valydami nenaudokite per daug jėgos; Tačiau šlifavimui draudžiama naudoti šlifavimo diską ar įprastą švitrinį popierių, nes aliuminio medžiaga yra labai minkšta, todėl aliuminio medžiagoje lieka smėlio dalelių, o po suvirinimo gali atsirasti defektų, tokių kaip poros ir šlako intarpai. .

3). Užsakomosioms karštai apdorotoms dalims, pvz., galvutėms ir pan., iš esmės 100% PT turėtų būti atlikta aliuminio medžiagos paviršiuje po patekimo į gamyklą, o prireikus - neapibrėžtoms dalims RT.

4). Suvirinimo vielos paviršių galima nušveisti nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu arba švariu aliejiniu švitriniu popieriumi; suvirinimo vielą su stora oksidine danga paviršiuje po šlifavimo prieš suvirinimą reikia nuvalyti cheminiu būdu. Cheminis valymas: mirkyti 70 laipsnių, 5% ~ 10% NaOH tirpale apie 0,5-3 min, tada nuplauti švariu vandeniu, tada mirkyti su maždaug 15% HNO3 tirpalu kambario temperatūroje apie 1-2 minutes, nuplauti su šiltu vandeniu, o po to naudokite rankinį A plaukų džiovintuvą (negalima naudoti oro kompresoriaus, nes ore yra vandens ir aliejaus) išdžiovinkite ir prieš naudojimą įdėkite į orkaitę džiūti 100 laipsnių temperatūroje. Šis metodas taip pat gali būti naudojamas aliuminiui.

5). Išvalyta suvirinimo viela ir suvirinimo dalys turi būti švarios ir sausos, o suvirinimo dalių negalima liesti ir nepūsti rankomis. Suvirintojai paprastai mūvi baltas suvirinimo pirštines, o nešvarias pirštines nedėvi, nes bijo bėdų; Išvalyti, ir vėl galima išvalyti vietinę taršą; geriausia iš abiejų griovelio pusių padengti baltu popieriumi. Paprastai suvirinimas turi būti atliekamas iš karto po mechaninio valymo. Jei jis nesuvirinamas per 4 valandas po valymo, prieš suvirinimą jį reikia dar kartą išvalyti.

6). Suvirinimo siūlės surinkimas turi būti tikslus. Jei surinkimas nėra geras, turėtumėte apsvarstyti galimybę pakeisti dalis, o ne surinkti priverstinai, kad išvengtumėte pernelyg didelio įtempimo. Prieš oficialų suvirinimą reikia patikrinti griovelio dydį, o suvirinti galima tik išlaikius testą.

7). Taškiniam suvirinimui parinkta suvirinimo viela ir taikomos technologinės priemonės yra tokios pačios kaip ir suvirinimo procesas.

8). Lipnioji siūlė neturi turėti defektų, tokių kaip įtrūkimai, poros ir šlako intarpai, priešingu atveju ją reikia pašalinti ir pervirinti. Pakartotinis suvirinimas turi būti atliekamas šalia esančioje vietoje, o ne taškinio suvirinimo pradinėje vietoje; kai procese nenurodytas sandūrinio suvirinimo tarpas, jis gali būti 2–4 mm.

9). Suvirinimo siūlei, kuri išsilydys į nuolatinę siūlę, ji turi užtikrinti prasiskverbimą ir pašalinti oksido sluoksnį nuo jo paviršiaus (leidžiama tik sidabro-baltos spalvos), o abiejų siūlės galų perėjimas būtų lygus, kad būtų lengviau susidaryti lankui, kitaip turėtų būti apkarpytas. Suvirinant ant šaltų detalių, suvirinimo pradžioje lankas turi trumpam sustoti, o pradėjus tirpti netauriojo metalo briauną, reikia laiku pridėti vielos suvirinimo, kad būtų užtikrintas prasiskverbimas į pradinį suvirinimo tašką.

10). Suvirinant išilginę siūlę, abiejuose suvirinimo galuose turi būti dedama lanko uždegimo plokštė ir lanko išėjimo plokštė. Lanko uždegimo plokštė ir lanko išėjimo plokštė yra pagamintos iš tos pačios klasės ir storio aliuminio kaip ir suvirintoji dalis. Stenkitės vengti lanko kraterių, kai virinate periferines siūles.

11). Suvirinimo metu pozicionavimo suvirinimo vieta yra įtrūkusi, dėl to pasislenka plokštės kraštas arba pasikeičia tarpelis, suvirinimas turi būti nedelsiant nutrauktas, o suvirinimas gali būti tęsiamas po remonto.

12). Suvirinimo proceso metu juodi pelenai ir oksidai, esantys ant viršutinės suvirinimo siūlės, pirmiausia turi būti nuvalyti vieliniu šepečiu. Suvirindami atkreipkite dėmesį į kraterį, tai yra, lanko galą. Lanką galima pradėti 10–20 mm atstumu nuo suvirinimo pradžios galo, o tada greitai grįžti į pradinį galą suvirinimui. Pirmasis sluoksnis suvirinamas tiesia linija. Norint gauti gerą formą, suvirinimo metu kitus sluoksnius galima pasukti į šonus ir šiek tiek sustabdyti iš abiejų pusių, kad būtų lengviau sulydyti.

13). Aliuminis suvirinimo metu yra linkęs deformuotis ir subyrėti, todėl armatūra ir atraminės plokštės turi būti tikslingai pagamintos prieš suvirinant. Naudojant armatūrą, priekinės ir galinės dalių pusės paprastai turi būti suspaustos, o tvirtinimo tvirtumas ir suspaudimo jėga turi būti vidutinė, nes jei armatūra yra per maža, deformacijos kontrolės efekto pasiekti nepavyks. Priveržimo jėga turi būti 350 kg/100 mm. Minkštas aliuminio armatūra gali būti anglinio plieno arba nerūdijančio plieno, kuris gali sulėtinti šilumos išsklaidymą; sustiprinta aliuminio medžiaga gali būti pagaminta iš aliuminio armatūra, kuri gali pagerinti šilumos išsklaidymą. Išilginės siūlės spaustukus galima naudoti su pianino klavišais, o apskritą siūlę galima naudoti su hidrauliniais išsipūtusiais spaustukais. Sumontuojant išilginę siūlę galima atitinkamai padidinti tarpą, kad po suvirinimo liktų vietos susitraukimui; žiedinę siūlę (įskaitant apvalius flanšus, flanšus ir pan.) reikia palikti su kai kuriais atvirkštiniais slankiojančiais arba ištrauktais kraštais, nes suvirinus flanšas subyrės ir deformuosis. Atraminės plokštės medžiaga paprastai yra nerūdijantis plienas arba anglinis plienas, o atraminė plokštė gali būti pagaminta iš grafito, kad būtų galima suvirinti aliuminio medžiagas, kurioms keliami nedideli reikalavimai. Renkantis atraminės plokštės medžiagą taip pat reikia atsižvelgti į poveikį suvirinimo siūlės aušinimo greičiui. Kai aliuminio plokštė yra stora arba atraminės plokštės surinkimo tarpas yra didelis, tarpą galima užsandarinti molio purvu ir pašalinti po suvirinimo. Atraminės plokštės dydis gali būti toks:

Ketvirta, suvirinimo reikalavimai:

1. Licencijuoti suvirintojai turi virinti pagal suvirinimo tvarkos dokumentus ir kitus dokumentus.

2. Suvirinimo aplinkoje susidarius vienai iš šių situacijų, reikia imtis veiksmingų apsaugos priemonių, priešingu atveju suvirinimas neleidžiamas:

1) Suvirinimo aplinka nėra švari, joje yra dulkių ir dūmų;

2) Suvirinimo aplinkos vėjo greitis yra didesnis arba lygus 1,5 m/s;

3) suvirinimo aplinkos santykinė drėgmė didesnė nei 80 %;

4) Darbas lauke lyjant ar sningant;

5) litavimo temperatūra yra žemesnė nei 5 laipsniai;

3. Aliuminio gaminių suvirinimas yra specialioje vietoje, o vieta turi būti išklota guma arba flanele; suvirinant, jis turi būti laikomas atokiau nuo ventiliacijos angų ir durų bei langų, kad nepakenktų dujų apsaugai.

4. Aliuminio suvirinimui rankiniu lankiniu volframo argono lankiniu suvirinimui paprastai naudojama kintamoji srovė, kad būtų sukurtas katodo purškimo efektas; lydymosi elektrodo argono lankinis suvirinimas naudoja DC atvirkštinę jungtį. Kai naudojamas nuolatinės srovės suvirinimas dėl įrangos apribojimų, dažniausiai ant suvirinimo siūlės paviršiaus susidaro oksido plėvelės sluoksnis arba net juodi pelenai, kuriuos galima nuvalyti vieliniu šepečiu ar skudurėliu. Baltą plėvelę, susidariusią ant suvirinimo siūlės paviršiaus dėl srauto likučių ar oksidacijos, galima nuvalyti vieliniu šepečiu arba skudurėliu su karštu vandeniu.

5. Išankstinis pašildymas prieš suvirinimą: Dėl stipraus aliuminio šilumos laidumo, kai rankinio volframo argono lankinio suvirinimo storis yra didesnis nei 10 mm, prieš suvirinimą jis turi būti pašildytas, bet neturi viršyti 100 laipsnių, o tarpsluoksnio temperatūra suvirinimo metu neturi viršyti 100 laipsnių. Jis gali būti šildomas liepsna arba tolimojo infraraudonųjų spindulių plokšte, priklausomai nuo konkrečios situacijos.

6. Suvirinimo proceso metu suvirinimo vielos užpildymo taškas turi būti ne tiesiai po lanku, o ties išlydyto baseino krašte, apie 0,5–1.{{4} } mm atstumu nuo lanko vidurio linijos, o suvirinimo vielos užpildymo taškas neturi būti aukščiau išlydyto baseino paviršiaus arba lanko. Pasukite žemyn ir horizontaliai, kad nepakenktumėte netauriojo metalo tirpimui, nesugadintumėte dujų skydo ir neoksiduotų metalo; kai suvirinimo viela ištraukiama, neleiskite suvirinimo vielos galo patekti į dujų apsaugos zoną, kad suvirinimo vielos galas nebūtų oksiduojamas ir nepatektų į išlydytą metalą. baseinas. Suvirinimo metu, jei volframo elektrodas paliečia suvirinimo metalą, suvirinimas turi būti nedelsiant nutrauktas, užteršimas pašalinamas metaline šlifavimo galvute, o volframo elektrodas turi būti iš naujo šlifuotas; prieš suvirinimą arba suvirinimo proceso metu prieš suvirinimą reikia nupjauti oksiduotą suvirinimo vielos galo dalį.

7. Suvirinimo siūlę reikia suvirinti kuo daugiau vienu metu. Kai reikia pakartotinai suvirinti, sustabdžius suvirinimą pusiaukelėje, jis turi persidengti 10–20 mm. Daugiasluoksnių suvirinimo siūlių atveju, prieš pereinant prie kito suvirinimo, patikrinama ankstesnės siūlės paviršiaus spalva ir leidžiama tik sidabriškai balta; ir defektai, tokie kaip paviršiaus užterštumas ir šlako įtraukimas, yra kruopščiai pašalinami. Lanko krateris turi būti užpildytas, o lanko jungtis turi būti sulydyta ir prasiskverbta. Paprastai lanko gesinimo metodas taikomas kamino aukščio lanko gesinimo metodui: kai lankas uždaromas, lankas pakeliamas pastoviu greičiu, o užpildymo viela greitinama, kol lankas užges, kad suvirinimo siūlė lanko gesinimo vietoje dalinai išsikiša, o perteklinis aukštis esant reikalui poliruojamas. Šis lanko gesinimo būdas geriau veikia, kai suvirinimo aparate yra slopinimo įtaisas.

9. Kai D tipo suvirinimo siūlės storis tarp purkštuko ir korpuso yra mažesnis arba lygus 12 mm, korpusas paprastai turi būti suvirintas, o krašto aukštis turi būti 25–30 mm.

10. C ir D klasių siūlių suvirinimo storis t turi būti ne mažesnis kaip 0,7 karto didesnis už mažesnę elementų storių δ1 ir δ2 vertę abiejose siūlės pusėse ir turi būti ne mažesnis kaip 3 mm , jei brėžinyje nenurodyta kitaip. Dugnas neviršija 10 mm (kaip parodyta paveikslėlyje žemiau); kai pamušalas arba kompozicinė plokštė yra sudaryta iš dengiamosios plokštės suvirinimo siūlės, dengiamosios plokštės storis sudaro filialinės siūlės kraštinės ilgį L2. Šoninio ilgio riba, kai L2 Mažiau arba lygi 4 mm, turėtų reikalauti t Didesnė arba lygi 0,7 L2.

11. C ir D klasių jungčių suvirinimo siūlės ir netauriųjų metalų perėjimas turi būti sklandus.

12. Suvirinimo ir karščio paveiktos zonos paviršius turi būti 100% patikrintas, jame neturi būti defektų, tokių kaip įtrūkimai, nesusiliejimas, poros, lankiniai krateriai, šlako intarpai ir purslai, o už suvirinimo siūlės neturi būti jokių lanko taškų.

13. Aliuminio slėgio indo suvirinimo siūlės paviršiuje neturi būti įpjovimų. Atmosferinio slėgio indo suvirinimo paviršiaus įpjovos gylis turi būti ne didesnis kaip 0,5 mm, ištisinis įpjovos ilgis neturi būti didesnis nei 100 mm, o bendras įpjovos ilgis abiejose indo pusėse suvirinimo siūlė neturi viršyti 10 % siūlės ilgio.

14. Šilumokaičio šilumokaičio vamzdžio suvirinimo seka: vamzdžio lakštų surinkimas (rezervuotas šilumos mainų vamzdžio ilgis turi būti ne mažesnis kaip 4 mm vėlesniam apdirbimui); vamzdžio galo ir vamzdžio lakšto valymas; vamzdžio išsiplėtimas viename gale; vieno vamzdžio lakšto suvirinimas; Šilumos mainų vamzdžio nesuvirinto galo apdirbimas; vamzdžio išplėtimas; vamzdžio galo ir vamzdelio lakšto valymas; suvirinant nesuvirintą šilumokaičio vamzdžio pusę. Suvirinant pirmasis sluoksnis paprastai nėra suvirinamas viela (nesvarbu, ar pirmas sluoksnis yra PT arba sandarumo bandymas pagal taisykles), bet kiti sluoksniai turi būti suvirinti viela.

15. Aliuminio suvirinimo metu reikia atkreipti dėmesį į didesnį bukąjį griovelio kraštą, paprastai 2–6 mm. Jungtyse su atraminėmis plokštėmis bukas kraštas gali būti atitinkamai sumažintas. Kai aliuminio plokštė yra plona, ​​kraštų sandūriniam suvirinimui, pvz., briaunoms ir be vielos, kai jis yra mažesnis arba lygus 3 mm, reikia suvirinti sandūrinį suvirinimą. Aliuminio suvirinimas gali būti naudojamas dvipusiam suvirinimui vienu metu, su laidu arba be jo gale, priklausomai nuo konkrečios situacijos.

Penki, suvirinimo siūlių remontas:

1. Prieš pradedant remontą, reikia išanalizuoti defektų, kuriuos reikia taisyti, priežastis, pasiūlyti gerinimo priemones ir paruošti suvirinimo taisymo procesą (turėtų būti atsižvelgta į apdorojimo įrangą, kad būtų išvengta suvirinimo deformacijų) toliau esančioje lentelėje pateikti suvirinimo defektai ir jų priežasčių analizė apskritai);

2. Tos pačios siūlės dalies remonto darbų skaičius neturi viršyti 2 kartų.

3. Defektams ir nuožulnėms pašalinti paprastai naudokite metalinę šlifavimo galvutę. Jei defektai yra gilūs, pirmiausia galima naudoti nurodytą rankinį frezavimą, o vėliau griovelio paviršių poliruoti metaline šlifavimo galvute. Griovelis turi būti vienodo pločio, lygaus paviršiaus ir griovelio, kuris būtų patogus suvirinimui, o abu griovelio galai turi turėti tam tikrą nuolydį (paprastai ne daugiau kaip 1:4).

4. Defektai turi būti pašalinti prieš remontą, paprastai turi būti atliktas 100% PT patvirtinimas (jei defektas yra įtrūkimas, reikia atlikti 100% PT). Taisant suvirinimą, tereikia pašalinti visus defektus, per daug nesigilinti, o esant reikalui atlikti RT patvirtinti, kad defektai visiškai pašalinti. Remontinio suvirinimo metu neužpildykite vielos iš pradžių, o naudokite lanką metalui išlydyti remontinio suvirinimo srityje; užpildžius vielą, lankas turi būti šiek tiek pakreiptas link suvirinimo vielos, kad būtų išvengta metalo perkaitimo remonto suvirinimo srityje. laikas palengvinti vandenilio burbuliukų ištekėjimą iš išlydyto baseino.

5. Sutaisytos suvirinimo siūlės eksploatacinių savybių ir kokybės reikalavimai turi būti tokie patys kaip ir originalios siūlės;

6. Pagrindiniai aliuminio suvirinimo suvirinimo defektai yra poros ir įtrūkimai:

6.1 Porų atsiradimo priežastys: Aliuminio suvirinimo poros daugiausia susidaro dėl vandenilio patekimo į suvirinimo baseiną. Vandenilio šaltiniai yra: medžiagos, suvirinimo viela, apsauginės dujos, vielos padavimo mechanizmas, suvirintojo pirštinės ir didelė aplinkos drėgmė, pvz., suvirinimo vielos užteršimas, oksido plėvelė ant medžiagos ir pačios suvirinimo vielos, aliejus arba prakaitas ant vielos padavimo mechanizmas ir kt. Atsargumo priemonės:

6.1.1 Vandenilio kiekis medžiagoje ir suvirinimo laidoje yra mažesnis arba lygus 0.4mL/100g;

6.1.2 Alyvos dėmės ir oksidų plėvelės turi būti pašalintos nuo suvirintų dalių paviršiaus, o laikymo laikas neturi viršyti 4h. Nuvalius paviršių, griovelį ir abi puses uždenkite sausais, švariais ir be pūkelių daiktais;

6.1.3 Suvirinimo viela turi būti kiek įmanoma poliruota, priešingu atveju apdorojimo būdas yra toks pat, kaip nurodyta aukščiau;

6.1.4 Priemaišų kiekis apsauginėse dujose: H2 Mažiau arba lygus 0.0{{10}}1 %; O2 Mažiau arba lygus 0,02 %; N2 Mažesnis arba lygus 0,1 %; H2O Mažesnis arba lygus 0,02 %;

6.1.5 Apsauginis dujotiekis: dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno arba variniai vamzdžiai, o žarnoms vietoj guminių ir kitų lengvai sugeriančių žarnų naudojami plastikiniai vamzdžiai; Kai apsauginės dujos įkaista, dujotiekis turi būti išvalytas;

6.1.6 Vielos padavimo mechanizmas: neturėtų būti alyvos taršos, vielos padavimo vamzdis turi būti pagamintas iš PTFE arba nailono, o vamzdyje esantis užterštumas ir kondensuotas vanduo turi būti išvalyti prieš suvirinimą;

6.1.7 Vietos aplinka: temperatūra neturi viršyti 25 laipsnių, santykinė oro drėgmė neturi viršyti 50%, o aplinka turi būti švari;

6.1.8 Suvirintojai: darbo drabužiai turi būti kuo baltesni, kad būtų galima laiku aptikti ir išvalyti taršą. Suvirindami atkreipkite dėmesį į prakaito ir alyvos dėmes, kad vėl neužterštumėte suvirinimo siūlės;

6.1.9 Prieš suvirinant bandomasis suvirinimas turi būti atliktas ant bandomosios plokštės, kad būtų patikrinta, ar apsauginės dujos ir vamzdynai yra tinkami.

6.1.10 Suvirinimo procedūrų atsargumo priemonės: naudokite du kartus