Sumalavimas yra dažnas ir varginantis suvirinimo trūkumas, tačiau tai jokiu būdu nėra neišvengiamas. Tinkamai supratę „Undercut“ priežastis ir priėmus tikslines prevencines priemones, suvirintojai gali žymiai sumažinti ar net panaikinti jų darbą. Šiame straipsnyje bus išsamiai aprašyti praktiniai metodai, kaip išvengti suvirinimo parametrų reguliavimo, veikimo technikos tobulinimo, medžiagų ir įrangos paruošimo ir proceso kontrolės aspektų.
Pagrindinio suvirinimo parametrų nustatymai
Suvirinimo parametrai yra stabilaus suvirinimo pagrindas, o netinkami parametrai yra viena iš pagrindinių poilsių priežasčių. Norėdami išvengti „Undercut“, pirmasis žingsnis yra įvaldyti parametrų reguliavimo meną.
Pasirinkite tinkamą suvirinimo srovę
Suvirinimo srovė, kuri yra per didelė, yra pagrindinis veiksnys, dėl kurio sumažėja. Dėl per didelės srovės lankas sukelia per didelę šilumą, o tai per greitai ištirpdo netauriųjų metalų kraštus, o suvirinimo metalas negali laiku užpildyti ištirpinto ploto. Todėl labai svarbu pasirinkti tinkamą srovę atsižvelgiant į elektrodo tipą, netauriųjų metalų storio ir suvirinimo padėtį.
Pvz., Kai naudojate 3/32 - colio (2,4 mm) žemą - vandenilio elektrodą, kad suvirintumėte 1/4 - colio (6 mm) storio anglies plieno plokščioje padėtyje, rekomenduojamas dabartinis diapazonas paprastai yra 80 - 120 amps. Jei srovė padidėja iki 140 amperų ar daugiau, suvirinimo kraštų sumažėjimo rizika žymiai padidės. Ploniems - sieniniams komponentams, kurių storis yra mažesnis nei 2 mm, būtina naudoti mažesnę srovę, ir net srovė, kuri yra 10 - 15 didesnė nei rekomenduojama vertė, gali sukelti mažą.
Reikėtų pažymėti, kad srovė taip pat turėtų būti suderinta su elektrodo tipu. Celiulioziniai elektrodai, turintys stiprų lanko įsiskverbimą, reikalauja griežtesnės srovės kontrolės. Pavyzdžiui, 1/8 - colio (3,2 mm) celiuliozinis elektrodas, naudojamas vamzdyno suvirinimui, paprastai turėtų būti valdomas 90 - 130 amps. Viršijus šį diapazoną ne tik lengvai sukelia mažesnis, bet ir gali susidaryti kiti defektai, tokie kaip „Burn -“ per.
Valdymo lanko ilgis
Norint užkirsti kelią, būtinas stabilus ir tinkamas lanko ilgis. Dėl per ilgo lanko lankas yra nestabilus, o šilumos pasiskirstymas tampa netolygus, o tai dažniausiai sutelkia šilumą ties briaunų metalo kraštais. Kita vertus, per trumpas lankas gali sukelti šlako įtraukimą, tačiau jis yra palankesnis kontroliuojant šilumos įėjimą, palyginti su pernelyg ilgu lanku.
Daugeliui lazdelių suvirinimo operacijų idealus lanko ilgis yra maždaug lygus elektrodo šerdies skersmeniui. 1/8 - colio elektrodui, lanko ilgis turėtų būti palaikomas maždaug 1/8 colio ({3 - 4 mm). MIG suvirinimo metu lanko ilgis yra susijęs su įtampa. Paprastai įtampos padidinimas padidins lanko ilgį, todėl norint išlaikyti lanką stabiliai, būtina sureguliuoti įtampą pagal vielos tiekimo greitį. Pvz., Kai naudojate 0.035 - colių (0,9 mm) MIG vielą, kad suvirintų 16 - matuoklį (1,6 mm) plieną, įtampa paprastai nustatoma tarp 18 - 20 voltų, o tai padeda išlaikyti trumpą ir stabilų lanką ir išvengti pernelyg didelio šilumos ant kraštų.
Sureguliuokite kelionės greitį
Elektrodo ar suvirinimo degiklio kelionės greitis tiesiogiai paveikia suvirinimo metalo užpildymą. Dėl per greito suvirinimo metalo greitis negalės laiku užpildyti suvirinimo baseino kraštų, todėl sumažės. Ir atvirkščiai, per lėtas greitis gali sukelti per didelį armatūros ar sudeginimą - per, tačiau geriau išvengti perpilo.
Tinkamas kelionės greitis skiriasi priklausomai nuo suvirinimo būdo, srovės ir jungties tipo. Paprastai tinkama, kai Filė suvirinimo suvirinimas, kurio kojos ilgis yra 1/4 colio, kelionės greitis yra 3 - 4 colių per minutę. Kai suvirinant vertikalias vietas, kelionės greitis turėtų būti šiek tiek lėtesnis nei plokščiose vietose, kad būtų galima neutralizuoti sunkio poveikį išlydytam metalui ir užtikrinti pakankamą užpildymą kraštuose. Pvz., Vertikalioje - aukštyn suvirinant lazdelę, sumažėjęs kelionės greitis maždaug 20%, palyginti su plokščiu suvirinimu, gali veiksmingai užkirsti kelią polinkiui.
Pagerinkite suvirinimo eksploatavimo būdus
Net ir naudojant tobulus parametrus, blogi veikimo būdai vis tiek gali sukelti perbraukimą. Teisingų veikimo metodų įsisavinimas yra raktas norint išvengti potėpio.
Išlaikykite stabilų elektrodą/degiklio kampą
Elektrodo ar degiklio kampas nustato lanko kryptį ir šilumos pasiskirstymą. Dėl netinkamo kampo lankas nukryžiuos prie netauriųjų metalo kraštų, todėl lokalizuotas perkaitimas ir perbraukimas.
Plokščiu filė suvirinimu elektrodas turėtų būti laikomas maždaug 45 laipsnių kampu į abi jungties plokšteles, šiek tiek pakreipiant (maždaug 5 - 10 laipsnių) link kelionės link. Tai užtikrina, kad lanko šiluma būtų tolygiai pasiskirstanti tarp dviejų plokštelių, vengiant per didelio vienos pusės lydymosi. Vertikaliame suvirinime elektrodą reikia pakreipti {10 - 15 laipsnius į viršų kelionės kryptimi (vertikali {- aukštyn), kad lankas būtų nukreiptas į suvirinimo baseiną ir neleistų išlydytam metalui per greitai tekėti žemyn, o tai paliktų viršutinius kraštus per užpildytą.
Mig suvirinimui žibintuvėlio kampas yra ne mažiau svarbus. Plokštė (pakreipta į priekį) 5 - 15 laipsniai paprastai naudojamas plokščiam suvirinimui, o tai padeda tolygiai paskirstyti suvirinimo metalą ir išvengti kraštų perkaitimo. Viršutiniame suvirinimo metu nedidelis tempimo kampas (pakreiptas žibintuvėlis atgal) išlydytą metalą gali išlaikyti suvirinimo baseine, sumažindamas metalo sustingimo sukelto sumažėjimo riziką.
Sutelkite dėmesį į lanko išdėstymą
Lanko padėtis suvirinimo baseine yra labai svarbi. Lankas turėtų būti kiek įmanoma labiau nukreiptas į suvirinimo baseiną, kad būtų užtikrinta, jog šiluma pasiskirsto tolygiai, o ne yra šališka link kraštų.
Suvirinant užpakalį, lankas turėtų būti palaikomas dviejų bazinių metalų viduryje, o mažiems apskritimo ar zigzago judesiams gali būti naudojami suvirinimo metalo paskirstymą į abi puses, tačiau reikia atsargiai neleisti lankui per ilgai likti kraštuose. Filė suvirinimo metu lankas turėtų būti sutelktas į filė šaknį, kad būtų užtikrintas suliejimas tarp dviejų plokštelių, o judant jis turėtų sklandžiai pereiti tarp dviejų kojų, kad išvengtų per didelės šilumos abiejoje kojoje.
Pradedantiesiems suvirintojams dažnai sunku kontroliuoti lanko vietą, kurią galima patobulinti atliekant praktiką. Pvz., Prieš suvirindami ir naudojant suvirinimą, pažymėkite žymę palei jungtinę liniją ir naudojate ją kaip nuorodą, kad būtų galima išlyginti lanką, gali padėti išlaikyti teisingą lanko padėtį.
Valdykite suvirinimo baseino dydį
Per didelis suvirinimo baseinas labiau linkęs sukelti mažesnį, nes padidėjusį išlydytą metalą labiau veikia gravitacija, ypač ne - plokščiose padėtyse. Kontroliuojant baseino dydį protingame diapazone, gali sumažėti poringumo rizika.
Suvirinimo baseino dydį daugiausia lemia dabartinis ir kelionės greitis, tačiau jį taip pat galima sureguliuoti atliekant suvirintojo veikimą. Stilius suvirinant, baseino skersmuo yra šiek tiek didesnis už elektrodo šerdies skersmenį. 1/8 - colio elektrodui baseino skersmuo turėtų būti valdomas maždaug 3/16 colio. Kai baseinas tampa per didelis (pvz., Dėl staigaus srovės padidėjimo), suvirintojas gali šiek tiek padidinti kelionės greitį arba šiek tiek pakelti elektrodą (kad sumažintų srovę), kad susitrauktų baseinas.
Vertikaliose ir viršutinėse padėtyse reikalingas griežtesnis baseino dydžio valdymas. Naudojant „laiptelio“ techniką, kai elektrodas perkeliamas į priekį nedidelėmis dalimis ir trumpai pristabdomas, kad metalas šiek tiek sukietėtų, gali padėti baseino dydžiui išlaikyti mažą ir valdomą, neleidžiant perbrėžti.
Paruoškite medžiagas ir įrangą
Geras paruošimo darbas gali būti tvirtas pagrindas išvengti permainos, sumažinant išorinių veiksnių trukdžius suvirinimo procese.
Nuvalykite netaurią metalą
Teršalai ant netauriųjų metalo paviršiaus, tokie kaip rūdis, aliejus, dažai ir nešvarumai, gali sukelti lanko nestabilumą. Nestabilus lankas yra linkęs staigiai padidėti šilumos kraštuose, todėl sumažėja.
Prieš suvirinant, netaurinis metalas turėtų būti kruopščiai išvalytas. Dėl lengvų rūdžių ir nešvarumų, vielos šepetėlis ar švitrinis popierius gali būti naudojamas paviršiui šlifuoti iki ryškaus metalo apdailos. Aliejui ir tepalui paviršiaus švariai nuvalyti turėtų būti naudojamas naikintuvas arba tirpiklis (pvz., Acetonas). Valymo diapazonas turėtų būti mažiausiai 1 colio abiejose sąnario pusėse, kad suvirinimo metu būtų galima įterpti teršalus į suvirinimo baseiną.
Aukštųjų reikalavimų pramonėje, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso, cheminis valymas ar mechaninis šlifavimas, gali būti naudojamas siekiant užtikrinti netauriojo metalo švarą. Švarus neterinis metalas ne tik padeda stabilizuoti lanką, bet ir pagerina suvirinimo metalo sklandumą, todėl lengviau užpildyti kraštus.
Pasirinkite dešinįjį elektrodą ir užpildo metalą
Elektrodo ar užpildo metalo tipas ir būklė gali paveikti suvirinimo metalo srautą ir lanko stabilumą, taigi darant įtaką povandeniniam įvykiui.
Mažai - vandenilio elektrodai (pvz., E7018) yra linkę į tai, kad jie yra drėgni, nes drėgmė dangoje gali sukelti lanko nestabilumą ir purslą. Todėl žemai - vandenilio elektrodai turi būti laikomi džiovinamojoje orkaitėje nurodytoje temperatūroje (paprastai 250 - 300 F laipsnis F), atidarant, kad išlaikytų jų sausumą. Naudojant sausus elektrodus, užtikrinamas stabilus lanko ir lygaus metalo srautas, sumažinant mažesnio nustatymo riziką.
Plonoms medžiagoms mažesnio skersmens elektrodo ar užpildo vielos pasirinkimas gali padėti valdyti šilumos įvestį. Pvz., Naudojant 1/16 - colio (1,6 mm) elektrodą, o ne 3/32 - colio elektrodą, kad suvirintų 1 mm storio plieną, gali sumažinti šilumą kraštuose, vengdama perbraukimo.
Patikrinkite ir prižiūrėkite įrangą
Sugedusi įranga gali sukelti nestabilią srovę ar lanką, o tai yra paslėpta požymio priežastis. Būtina reguliarus suvirinimo mašinų ir priedų tikrinimas ir priežiūra.
Suvirinimo mašina turėtų būti tikrinama, ar nėra stabilios srovės ir įtampos išėjimo. Mašina su nestabilia srove gali staiga padidinti šilumą, todėl sumažėja. Kabeliai ir jungtys turėtų būti tikrinami, ar nėra sandarumo; Laisvos jungtys gali sukelti įtampos kritimą ir lanko nestabilumą. Mig suvirintojams vielos tiektuvas turi sklandžiai maitinti vielą, nesikišant, nes nelygi vielos šėrimas gali sukelti lanko ir suvirinimo baseino svyravimus, todėl sumažėja.
Stiprinkite proceso valdymą ir išankstinį - suvirinimo planavimą
Protingas proceso planavimas ir griežtas proceso kontrolė gali užkirsti kelią šaltinio „Undercut“.
Pasirinkite tinkamą suvirinimo metodą
Skirtingi suvirinimo metodai turi skirtingas savybes, susijusias su šilumos įvestimi ir metalo srautu, o tai daro įtaką panaikinimo rizikai. Plonoms medžiagoms ar padėties, linkusioms į apatinę vertę (pvz., Prielaidą), gali padėti pasirinkti suvirinimo metodą su mažesniu šilumos įvestimi.
Pavyzdžiui, TIG suvirinimas yra tikslesnis šilumos įėjimo kontrolė nei lazdelės suvirinimas ir yra mažiau linkęs į suvirinimą, kai suvirinant ploną nerūdijantį plieną. Tais atvejais, kai poilsis yra didelė rizika, pavyzdžiui, suvirinant aliuminio lydinius (kurie turi didelį šilumos laidumą ir yra linkę tirpinti kraštus), naudojant impulsinį MIG suvirinimą, gali sumažėti vidutinis šilumos įvestis, tokiu būdu išvengdami sumušimo.
Tinkamai suprojektuokite ir paruoškite jungtį
Šulinio - suprojektuotas sąnarys gali sumažinti suvirinimo sunkumus ir sutrumpinti riziką. Storio medžiagoms, sukramtant sąnarį, gali būti pakankamai įsiskverbimo, nereikalaujant pernelyg didelės srovės, o tai sukeltų perbrėžimą. Pvz., Vienas - v kūgis su 30 - 35 - laipsnio kampu 1/2 - colio storio plokštelei leidžia mažesnę srovę suvirinti, palyginti su kvadratine užpakaline jungtimi, sumažinant kraštų perkaitimą.
Taip pat svarbu tinkamas jungtis - aukštyn. Per dideliems skirtumams užpildyti reikia daugiau suvirinimo metalo, padidinant kraštų sumažėjimo riziką. Užtikrinimas, kad šaknies tarpas būtų nurodytame diapazone (pvz., 1/16 - 1}/8 colių užpakalio jungčiai su kūgiu) gali palengvinti ir stabilesnį suvirinimą.
Atlikite pre - suvirinimo testus
Prieš oficialų suvirinimą, ypač svarbiems komponentams, atliekant pre - suvirinimo bandymus su laužo medžiagomis, turinčiomis tas pačias specifikacijas, gali padėti patikrinti parametrų ir metodų teisingumą.
Bandymas gali modeliuoti tikras suvirinimo sąlygas, įskaitant medžiagą, storis, padėtis ir parametrai. Po suvirinimo patikrinkite, ar nėra matuoklio. Jei randamas „Undercut“, sureguliuokite parametrus (pvz., Sumažinkite srovės ar sulėtėjusį kelionės greitį) ir dar kartą išbandykite, kol bus pasiektas patenkinamas rezultatas. Šis metodas gali veiksmingai išvengti oficialaus suvirinimo ir sutaupymo laiko bei medžiagų išlaidų.
Išvada
Vengimas suvirinimo sumušimo yra išsami užduotis, reikalaujanti tinkamų parametrų, kvalifikuotų metodų, kruopštaus paruošimo ir griežtos proceso valdymo derinio. Suvirintojai turėtų ne tik įsisavinti teorines žinias, bet ir kaupia praktinę patirtį, nuolat reguliuodami ir optimizuodami savo operacijas pagal skirtingas medžiagas, pozicijas ir įrangą. Taikant aukščiau aprašytus metodus, „Undercut“ galima efektyviai išvengti, užtikrinant, kad suvirinimas būtų ne tik vizualiai skambantis, bet ir turi patikimas mechanines savybes ir aptarnavimo tarnavimo laiką. Atminkite, kad raktas į tai, kaip išvengti perpilo, yra išlaikyti pusiausvyrą tarp šilumos įvesties ir suvirinimo metalo užpildymo -, užtikrinant pakankamą suliejimą be per didelio krašto tirpimo. Su praktika ir kantrybe kiekvienas suvirintojas gali įvaldyti įgūdžius išvengti sumušimo.
