Kaip išvengti suvirinimo purslų
(1) Teisingas proceso parametrų pasirinkimas
1. Suvirinimo srovė ir įtampaCO2 lankas,kiekvienam suvirinimo vielos skersmeniui yra tam tikra taisyklė tarp purslų dažnio ir suvirinimo srovės. Purslų greitis yra mažas mažos srovės srityje (trumpojo jungimo pernelyg didelis plotas), taip pat mažas didelės srovės srityje (smulkių dalelių per didelis plotas). Purslų greitis yra didžiausias vidurinėje srityje, o purslų greitis yra mažas, kai srovė yra mažesnė nei 150A arba didesnė nei 300A, o purslų greitis yra didelis tarp dviejų.
Renkantis suvirinimo srovę, reikia kiek įmanoma vengti dabartinio ploto, kurio purslų greitis yra didelis. Nustačius srovę, atitinkama įtampa yra suderinta, kad būtų užtikrintas minimalus purslų greitis,
2. Kai fakelas yra vertikalus, purslai yra mažiausi, o pokrypio kampas yra didžiausias, tuo daugiau purslų. Geriausia ne pakreipti degiklį į priekį arba atgal daugiau nei 20 laipsnių.
3. Suvirinimo vielos tempimo ilgis taip pat turi įtakos purslams. Ilgissuvirinimo vielayra kuo trumpesnis.
(du) pasirinkite tinkamą suvirinimo vielos medžiagą dujų sudėčiai apsaugoti. Pavyzdžiui:
Pasirinkite plieninę suvirinimo vielą su mažai suvirinimo anglimi, kiek įmanoma, kad sumažintumėte CO dujas, susidarančias suvirinimo procese. Praktika rodo, kad purslų gali būti labai sumažintas, kai anglies kiekis suvirinimo viela yra sumažintas iki 0,04%.
2. Suvirinimui naudokite vamzdinę vielą. Kadangi vamzdžio suvirinimo vieloje yra deoksidatoriaus lanko stabilizatoriaus ir kitų dujų - šlako sąnarių apsauga, todėl suvirinimo procesas yra labai stabilus, purkštuvą galima žymiai sumažinti;
(1) ilgo lankinio suvirinimo metu, naudojant CO2 mišinį kaip apsaugines dujas.
Nors purslų greitis gali būti sumažintas pagrįstai parenkant standartinius parametrus ir panardinamo lanko metodą, purslų kiekis vis dar yra didelis. Tam tikro kiekio Ar dujų pridėjimas į CO2 dujas yra efektyviausias būdas sumažinti pernelyg didelį metalo purslų dalelių.
Pridėjus Ar dujų į CO2 dujas, pakeičiamos pirmiau minėtos gryno anglies dioksido dujų fizinės ir cheminės savybės. Didėjant AR dujų daliai, purslai palaipsniui mažėja. CO2+Ar mišinys gali ne tik įveikti purslus, bet ir pagerinti suvirinimo formavimąsi ir turėti įtakos suvirinimo gyliui, suvirinimo aukščiui ir likusiam aukščiui.
Kai turinys yra 60%, perėjimo lašelio dydis gali būti akivaizdžiai sumažintas, ir netgi galima gauti reaktyvinį perėjimą, kuris pagerina lašelio perėjimo charakteristikas ir sumažina metalo purslų.
2) apriboti skysto metalinio tiltelio trūkimo energiją, jei suvirinimas yra per didelis
Per didelis trumpasis jungimassuvirinimas sukels metalo purslų. Paskutiniame trumpojo jungimo pernelyg didelio suvirinimo etape dėl staigaus trumpojo jungimo srovės padidėjimo tilto skystas metalas bus greitai šildomas, todėl šiluma kondensuojasi ir galiausiai sukelia tilto sprogimą ir purslus.
Metodas, kuriuo siekiama sumažinti šios rūšiesPurslai: trumpojo jungimo pereinamojo suvirinimo metu tinkamai parenkamos suvirinimo maitinimo charakteristikos ir ji atitinka atitinkamą reguliuojamą srovę, kad, kai skirtingo skersmens suvirinimo viela gali būti sureguliuota pagal atitinkamą trumpojo jungimo srovės augimo greitį. Mažo purslų dažnio suvirinimo vielos naudojimas
1.Kietai korinei vielai,atsižvelgiant į mechaninių savybių užtikrinimo prielaidą, anglies kiekis turėtų būti kiek įmanoma sumažintas ir pridėti atitinkamą titano, aliuminio ir kitų lydinio elementų kiekį. Dujų, tokių kaip CO2, sukeltą purslų kiekį galima žymiai sumažinti per kietųjų dalelių suvirinimą arba trumpojo jungimo suvirinimą.
2. Naudokite CS2CO3, K2CO3 ir kitas aktyvintas medžiagassuvirinimo viela, teigiamas poliškumo suvirinimas.
3.Flux cored vielanaudojamas. Srautinės vielos metalo purslų dažnis yra 1/3 kietos vielos.
Co2 dujų ekranuoto suvirinimo procese metalo purslų nuostoliai sudaro apie 10% suvirinimo vielos išlydyto metalo, o rimti nuostoliai gali būti iki 30 ~ 40%. Esant geriausiai būklei, purslų praradimas gali būti kontroliuojamas nuo 2 ~ 4%.
Padidinus purslų nuostolius, sumažės suvirinimo vielos nusėdimo koeficientas, taip padidinant suvirinimo vielos ir elektros energijos suvartojimą ir sumažinant suvirinimo našumą bei suvirinimo išlaidas.
Purslų metalas prilips prie laidaus antgalio ir vidinės antgalio sienelės galinio paviršiaus, todėl vielos maitinimas nebus lygus ir paveiks lanko stabilumą, sumažins apsauginių dujų apsauginį poveikį ir pablogins suvirinimo formavimo kokybę. Be to, po suvirinimo vis dar reikia išvalyti aptaškytą metalą, kuris prilimpa prie laidžių purkštukų, purkštukų, suvirinimo siūlių ir suvirinimo paviršių, o tai padidina pagalbinio suvirinimo valandas.
