Norint nustatyti TIG (volframo inertinių dujų) suvirintoją nerūdijančio plieno suvirintojui, reikia tikslumo - kiekvienas komponentas, pradedant nuo maitinimo šaltinio iki ekranuojančių dujų, turi būti harmoningai, kad būtų išsaugotas metalo atsparumas korozijai, išvengia defektų ir užtikrina stiprius suvirinimus. Skirtingai nuo švelnaus plieno, nerūdijantis plienas yra jautrus šilumos įvedimui, užterštumui ir lanko stabilumui, todėl kiekvienas reguliavimas yra svarbus. Žemiau yra - žingsnis {- žingsnio vadovas, kaip sukonfigūruoti TIG suvirintoją nerūdijančio plienui, padengti galios parametrus, elektrodų pasirinkimą, dujų sąranką ir galutinius patikrinimus.
1. Maitinimo šaltinis: pasirinkite tinkamą srovę ir poliškumą
Nerūdijančio plieno TIG suvirinimas priklauso nuo DC tiesios poliškumo (DCSP), kur volframo elektrodas yra neigiamas, o ruošinys yra teigiamas. Ši sąranka nukreipia daugiausiai šilumos į netauriąjį metalą (ne elektrodą), užtikrinant pakankamą prasiskverbimą, tuo pačiu sumažinant volframo eroziją - kritinį veiksnį volframo intarpams išvengti suvirinimo (kuris susilpnina atsparumą korozijai). AC srovė, naudojama aliuminiui, čia nereikalinga ir sukels lanko nestabilumą, todėl nustatykite savo suvirintoją į nuolatinės srovės režimą.
Dauguma šiuolaikinių TIG suvirintojų siūlo kintamą amperų valdymą, kuris yra būtinas nerūdijančio plieno. Pasirinkite suvirintoją, kurio išėjimas bent 200 amperų, kad būtų galima valdyti storio diapazoną (nuo plonos 20 - matuoklio lakštų iki ½ colio plokštelių). Jei dirbant su labai plonu nerūdijančiu plienu (0,06 colio ar mažiau), gali pakakti 110 V suvirintojo, tačiau 220 V modeliai suteikia stabilesnę šilumą storesnėms medžiagoms.
2. Volframo elektrodas: pasirinkite Medžiaga, dydis ir forma
Volframo elektrodas vykdo lanką ir turi atlaikyti aukštą temperatūrą, nesulaužant. Nerūdijančiam plienui:
Medžiaga: dėl savo universalumo pasirinkite 2% lantano volframo (mėlyno antgalio). Jis siūlo stabilius lanko pradžią, priešinasi užterštumui ir gerai veikia su DCSP 50–400 amperų. Venkite gryno volframo (žalios galiuko), nes jis stengiasi išlaikyti stabilų lanką aukštesniame amperaguose. Tauriuotasis volframas (raudonas antgalis) taip pat yra pasirinkimas, tačiau yra radioaktyvus, todėl reikia griežtesnio saugumo tvarkymo.
Dydis: suderinkite elektrodo skersmenį su medžiagos storiu ir amperų diapazonu:
1/16 colių (1,6 mm): plonam nerūdijančiam plienui (0,06–0,125 colio) ir 50–150 amperų.
3/32 colių (2,4 mm): vidutinio storio (0,125–0,25 colio) ir 150–250 amperų.
1/8 colių (3,2 mm): storai medžiagai (0,25–0,5 colio) ir 250–400 amperų.
Grind: suformuokite volframą iki 30–60 laipsnių smailiojo antgalio, naudodami tam skirtą volframo šlifuoklį (niekada kitoms metalams naudojamas suolelio šlifuoklis, kad būtų išvengta užteršimo). Aštrus galas užtikrina sufokusuotą lanką, kritišką tikslumui plonam nerūdijančiam plienui. Sugareikštesnei medžiagai šiek tiek suapvalintas galas (1–2 kartus didesnis nei elektrodo skersmuo) gali pagerinti lanko stabilumą.
3. Ekranavimo dujos: apsaugokite suvirinimo baseiną
Nerūdijantis plienas yra labai jautrus užteršimui nuo deguonies, azoto ir vandenilio ore, kurie sukelia poringumą, oksido intarpus ar spalvos pasikeitimą (susilpnėjusio korozijos atsparumo požymis). Dešinys
Dujų tipas: naudokite gryną argoną (99,99% grynumo). Tai suteikia puikų lanko stabilumą, sudaro griežtą skydą aplink suvirinimo baseiną ir apsaugo nuo volframo spjaudymo. Storo nerūdijančio plieno (daugiau nei 0,25 colio) arba aukšto - suvirinimo ampero suvirinimo, 98% argono + 2% vandenilio mišinys gali padidinti šilumos įvestį ir sklandumą, tačiau grynas argonas yra saugesnis daugumai programų.
Srauto greitis: Nustatykite dujų srautą iki 15–25 kubinių pėdų per valandą (CFH). Naudokite 15–20 CFH plonoms medžiagoms ar patalpoms, grimzles - laisvos vietos; 20–25 CFH storoms medžiagoms, darbui lauke ar vietas su ventiliatoriais (siekiant neutralizuoti dujų dispersiją).
Dujų objektyvas: vietoj standartinio kolonos įdiekite dujų objektyvo korpuso korpusą. Tai sukuria sklandesnį, labiau koncentruotą dujų srautą, sumažina turbulenciją ir užtikrina, kad skydas pasiekia suvirinimo baseiną - gyvybiškai svarbų, kad būtų išvengta nerūdijančio plieno poringumo.
4. AMPERAGE IR ŠILUMOS VALDYMAS: Venkite perkaitimo
Nerūdijantis plienas (ypač austenitinių klasių, tokių kaip 304), yra linkę į grūdų augimą ir sensibilizaciją (chromo karbido formavimasis), kai perkaista. Nustatykite amperą pagal medžiagų storią, pradedant nuo šių gairių:
0,06–0,125 colių: 80–150 amperų.
0,125–0,25 colio: 150–220 amperų.
0,25–0,5 colio: 220–350 amperų.
Norėdami dinamiškai sureguliuoti amperą, naudokite kojos pedalą arba piršto valdymą:
Kreipkite šilumą, kad smogtų lankui ir nustatytų suvirinimo baseiną.
Sumažinkite amperą, kai pridedate užpildo metalo, kad išvengtumėte deginimo per plonas sekcijas.
Sumažėjimas suvirinimo gale, kad užpildytų kraterį (apsaugo nuo poringumo).
Venkite „važiuoti pedalu“ esant maksimaliam amperagui - nuosekliam, vidutinio sunkumo šilumai sukuria valiklį, daugiau korozijos - atsparios suvirinimo suvirinimo priemonės.
5. Užpildymo metalas: suderinkite nerūdijančio plieno klasę
Pasirinkite užpildo strypą (TIG strypą), atspindintį netauriųjų metalo lydinio kompoziciją, kad išsaugotumėte atsparumą korozijai:
304 nerūdijančio plieno: naudokite ER308L (mažai anglies, kad būtų išvengta sensibilizacijos).
316 nerūdijančio plieno: naudokite ER316L (yra molibdeno atsparumui druskos vandeniui).
Skirtingiems sąnariams (pvz., 304–116): naudokite ER309L (aukštesnis chromas/nikelis, kad atsispirtumėte skiedžiui).
Pasirinkite strypo skersmenį pagal medžiagos storią:
1/16 colių strypai, skirti 0,06–0,125 colių nerūdijančio plieno.
3/32 colių strypai, skirti 0,125–0,25 colių medžiagai.
Saugokite užpildo strypus sandariame inde, kad būtų išvengta drėgmės ar alyvos užteršimo -. Net nedideli nešvarumų kiekiai gali sukelti suvirinimo defektus.
6. Galutinės sąrankos patikrinimai
Prieš suvirindami, patikrinkite šias kritines detales:
Darbinė švara: iš nerūdijančio plieno pašalinkite aliejų, riebalus, rūdis ar oksidus, naudodami nerūdijančio plieno vielos šepetėlį (niekada nenaudojamas ant švelnaus plieno) ir acetono. Užteršimas yra pagrindinė nerūdijančio plieno suvirinimo suvirinimo poringumo priežastis.
Žemės jungtis: pritvirtinkite antžeminį spaustuką prie ruošinio (ne dažai - padengtas ar aprūdijęs paviršius), kad būtų užtikrintas stabilus srovės srautas. Dėl laisvos žemės lankas mirgo ir nelygus įsiskverbimas.
Post - srauto dujos: nustatykite Post - srautą iki 5–10 sekundžių. Tai palaiko suvirinimo ekraną, nes jis vėsta, užkertant kelią karšto metalo oksidacijai (kuris paverčia suvirinimo mėlyną mėlyną ir susilpnina atsparumą korozijai).
Bendrosios problemos trikčių šalinimas
Akytumas (mažos suvirinimo skylės): patikrinkite, ar nėra užteršto netaurio metalo, mažo dujų srauto ar laisvų dujų montavimo. Padidinkite dujų srautą arba RE - išvalykite ruošinį.
Suvirinimo spalvos pasikeitimas (mėlynas/purpurinis atspalvis): perkaitimas arba nepakankamas postas - srauto dujos. Sumažinkite amperą arba prailginkite po - srauto laiką.
Volframo užterštumas (pilkas/juodas galiuko): per ilgas lankas arba volframas palietė suvirinimo baseiną. Smulkinkite antgalio išvalymą ir sumažinkite lanko ilgį.
Atlikdami šiuos veiksmus, sukonfigūruosite TIG suvirintoją, kad būtų galima gaminti stiprius, koroziją - atsparius nerūdijančio plieno suvirinimus. Svarbiausia yra subalansuoti šilumos įvestį, apsaugoti dujų aprėptį ir užpildo metalo suderinamumą -} Kiekvienas nustatymas siekia išsaugoti savybes, dėl kurių nerūdijantis plienas tampa vertinga medžiaga daugybėje programų.
