TIG (volframo inertinės dujos) suvirinimas yra gerbiamas už tikslumą ir sugebėjimą gaminti aukštą - kokybės suvirinimą, tačiau tai toli gražu nėra tobulas procesas. Jo projektavimo ir eksploatavimo reikalavimai pateikia trūkumų rinkinį, dėl kurio jis yra mažiau tinkamas tam tikroms programoms -, ypač kai prioritetai yra greitis, kaina ar prieinamumas. Žemiau yra pagrindiniai trūkumai, apibrėžiantys TIG apribojimus.
TIG suvirinimas yra žinomai lėtas ir mažas produktyvumas, todėl jis yra nepraktiškas dėl aukšto - tūrio gamybos. Skirtingai nuo MIG suvirinimo, kuris greitai naudoja vielos elektrodą, kad greitai užpildo užpildo metalas, TIG remiasi rankiniu būdu, kad būtų galima maitinti atskirą užpildo strypą, išlaikydamas stabilų lanką su ne - vartojimo volframo elektrodu. Šis du - rankinis koordinavimas žymiai sulėtėja suvirinimo procesą. Pavyzdžiui, suvirinant 10 - colių siūlę ant 1/8 colių plieno, su TIG gali užtrukti 3–4 minutes, palyginti su 30–60 sekundžių su MIG. Mažas nusėdimo greitis (paprastai 0,5–2 svaro užpildo metalo per valandą tigui, palyginti su 5–15 svarų MIG) tiesiogiai riboja pralaidumą. Tokiose pramonės šakose kaip automobilių gamyba, kur per valandą reikia šimtų suvirinimo priemonių, „TIG“ lėtumas daro jį neekonomišką, net jei jo suvirinimo kokybė yra pranašesnė.
TIG reikalauja išskirtinių įgūdžių ir mokymo, sukuriant didelę kliūtį patekti. TIG įvaldymui reikalinga ilgametė praktika, norint koordinuoti lanko valdymą, užpildo strypo šėrimą, žibintuvėlio kampą ir kelionės greitį. Viena klaida -, pavyzdžiui, per anksti maitinti strypą (aušinti suvirinimo baseiną) arba leisti volframei liesti ruošinį (užteršdamas lanką) -, gali sugadinti suvirinimą. Net patyrę MIG suvirintojai dažnai kovoja su TIG tikslumo reikalavimais. Šis įgūdžių skirtumas reiškia didesnes darbo sąnaudas: sertifikuotos TIG suvirininkų komandų 20–30% didesnis darbo užmokestis nei MIG operatoriai. Mažoms įmonėms ar pramonės šakoms, turinčioms didelę apyvartą, kvalifikuotų TIG suvirintojų paieška ir išlaikymas yra nuolatinis iššūkis, ribojantis jo prieinamumą.
TIG yra labai jautrus medžiagų paruošimui ir jungtiniam tinkamumui - aukštyn, pridedant laiko ir pastangų, kad būtų iš anksto - suvirinimo užduotys. Norint pasiekti švarų, defektą - nemokami suvirinimai, TIG reikalauja sąnarių, esančių šalia - tobulo išlyginimo (spragos po 0,010 colio) ir paviršiai, be visų teršalų - aliejaus, rūdijimo, dažų ar net pirštų atspaudų. Vienas nešvarumų grūdas gali sukelti poringumą, o netinkamai suderintas sąnarys gali sukelti netolygų įsiskverbimą. Tai reiškia, kad TIG operatoriai daug laiko praleidžia šlifuodami, nuriebdami ir užspausdami ruošinius, prieš suvirindami -, dažnai 2–3 kartus ilgiau nei MIG preparatai toje pačioje dalyje. MIG, priešingai, toleruoja nedidelius spragas (iki 1/16 colio) ir sudegina šviesos teršalus su didesniu šilumos įvestimi, sumažindamas prieš - suvirinimą. Lauko remontui arba žemai - tikslui gaminti TIG poreikis „tobuloms“ sąlygoms yra pagrindinis trūkumas.
TIG yra neveiksmingas storų medžiagų suvirinimui, didėjančioms sąnaudoms ir iškraipymo rizikai. TIG mažo šilumos įėjimas ir lėtas nusėdimo greitis daro jį blogai pritaikytą prie 3/8 colio medžiagų. Suvirinant 1/2 - colių plieninę plokštelę su TIG, reikia 4–6 pravažiavimų, kiekviena pridedant ploną užpildo metalo sluoksnį. Kiekvienas leidimas supažindina su medžiaga šiluma, padidindama - riziką, ypač kaitinant - jautrius metalus, tokius kaip aliuminis. Tačiau MIG gali suvirinti tą patį storią per 1–2 perėjimus, sumažindamas šilumos poveikį ir sumažindamas iškraipymus. Nors TIG gali techniškai suvirinti storas dalis, laikas, darbas ir postas - suvirinimo tiesinimas (jei reikia), todėl tai yra daug mažesnė - efektyvus nei procesai, skirti sunkių darbų darbams.
TIG įranga ir eksploatacinės medžiagos yra brangesnės nei alternatyvos, didėjančios išankstinės ir nuolatinės išlaidos. Įrašas - lygio TIG mašinos prasideda panašia kaina kaip MIG sąrankos, tačiau profesionalūs - laipsnių sistemos - su tokiomis funkcijomis kaip AC/DC galimybė, aukštas - pradedamas dažnio lanko ir vandens aušinimo - kainos 2–3 kartus daugiau. Vartos medžiagos prideda išlaidų: volframo elektrodai turi būti paaštrinami ir reguliariai keičiami, aukštai - grynumas Argonas („TIG“ pirminės ekranavimo dujos) yra privialesnės nei Mig argon {- anglies dioksido mišiniai, o užpildo strypai parduodami mažesniais kiekiais, esant didesniam kiekiui {{11} svaro. Laikui bėgant šios išlaidos padidėja: parduotuvėje suvirinanti 50 dalių kas savaitę gali išleisti 40–50% daugiau „TIG“ eksploatacinėms medžiagoms nei MIG. Dėl biudžeto - suvaržytos operacijos šios išlaidos TIG daro mažiau patrauklią variantą.
TIG siauros šilumos - paveikta zona (haz) - tikslumo stiprumas - tampa konkrečių scenarijų apribojimu. Nors mažas HAZ sumažina plonų metalų iškraipymus, jis gali trukdyti įsiskverbimui į filė suvirinimo siūlus ar sąnarius, kurių netinkamas pritaikymas - aukštyn. TIG taip pat kovoja su sujungimu su skirtingais skirtingo storio metalais; Ribotas šilumos įvestis gali neištirpinti storesnės medžiagos, nesudeginant per plonesnę. Tokie procesai, kaip lazerio suvirinimas ar net lazdelės suvirinimas, šiais atvejais suteikia daugiau lankstumo, todėl TIG yra netinkamas tokioms programoms.
Apibendrinant galima pasakyti, kad TIG trūkumai - lėtumas, dideli įgūdžių reikalavimai, jautrumas paruošimui, neefektyvumas su storomis medžiagomis ir didesnės išlaidos - perduokite jį nišiniams vaidmenims. Jis pasižymi aukštu - tikslumu, žemu - tūrio užduotimis, tokiomis kaip aviacijos ir kosmoso komponentų suvirinimas, tačiau kyla aukštai - tūris, kaina - varoma arba laukas -} pagrįstas programas. Suprasti šiuos trūkumus yra labai svarbu pasirinkti tinkamą suvirinimo procesą: TIG yra kokybės - kritinio darbo įrankis, o ne vienas - dydis - tinka - visam sprendimui.
