Kokie yra lazerinio suvirinimo privalumai
Lazerinio suvirinimo privalumai
(1) Reikiamą šilumos sąnaudų kiekį galima sumažinti iki minimumo, o metalografinių pokyčių intervalas šilumos paveiktoje zonoje yra nedidelis, o šilumos laidumo sukelta deformacija taip pat yra mažiausia;
(2) Buvo patikrinti 32 mm plokštės storio vieno praėjimo suvirinimo proceso parametrai, kurie gali sutrumpinti storam plokštelių suvirinimui reikalingą laiką ir net sutaupyti užpildo metalo naudojimą;
(3) Nereikia naudoti elektrodo, nėra elektrodų taršos ar žalos problemų. Kadangi jis nepriklauso kontaktinio suvirinimo procesui, mašinos ir įrankių praradimas ir deformacija gali būti sumažinta iki minimumo;
(4)lazerisspindulys yra lengvai fokusuotas, sureguliuotas ir valdomas optiniais prietaisais, gali būti dedamas tinkamu atstumu nuo ruošinio ir gali būti valdomas tarp įrankių ar kliūčių aplink ruošinį, kitų suvirinimo taisyklių dėl pirmiau minėtų erdvės apribojimų ir negali žaisti;
(5) Ruošinys gali būti dedamas į uždarą erdvę (kontroliuojant vakuuminį siurbimą arba vidinę dujų aplinką);
(6)lazerisspindulys gali būti sutelktas labai mažame plote ir gali suvirinti mažas ir artimas tarpines dalis;
(7) platus suvirinamų medžiagų asortimentas, taip pat gali būti susiję tarpusavyje įvairių nevienačių medžiagų;
(8) Lengva automatizuoti didelės spartos suvirinimą, taip pat gali būti valdomas skaitmeniniu arba kompiuteriu;
(9) suvirinant plono arba smulkaus skersmens vielą, nebus taip paprasta, kaip lankinis suvirinimas, kad būtų sunku lydyti atgal;
(10) neturi įtakos magnetinio lauko (lankinio suvirinimo ir elektronų spindulių suvirinimo yra lengva), gali tiksliai suderinti suvirinimo dalys;
(11) Galima suvirinti dviejų rūšių metalus, turinčius skirtingas fizines savybes (pvz., skirtingą atsparumą);
(12) Nereikalaujama jokios apsaugos nuo vakuumo ar rentgeno spindulių;
(13) jei perforuotas suvirinimas, suvirinimo granulių gylio ir pločio santykis gali siekti 10:1;
(14) prietaisą galima perjungti, kad lazerio spindulys būtų perduodamas į kelias darbo vietas.
Lazerinio suvirinimo trūkumai
(1) suvirinimo padėtis turi būti labai tiksli, turi būti lazerio spindulio fokusavimo diapazone;
(2) kai suvirinimo dalims reikia naudoti tvirtinimo įrangą, būtina užtikrinti, kad galutinė suvirinimo dalių ir lazerio spindulio padėtis paveiktų suvirinimo jungties sureguliavimą;
(3) Ruošinys, kurio didžiausias suvirinamas storis yra ribotas ir kurio prasiskverbimo storis yra daug didesnis nei 19 mm, netinka lazeriniam suvirinimui gamybos linijoje;
(4) didelis medžiagų, tokių kaip aliuminis, varis ir jo lydiniai, atspindys ir didelis šilumos laidumas, suvirinamumas bus pakeistas lazeriu;
(5) Atliekant vidutinės ir didelės energijos lazerinį spindulių suvirinimą, jonizuotoms dujoms aplink išlydytą baseiną pašalinti naudojamas plazmos reguliatorius, kad būtų užtikrintas suvirinimo praėjimo pasikartojimas;
(6) energijos konversijos efektyvumas yra per mažas, paprastai mažesnis nei 10 %;
(7) greitas suvirinimo siūlių pralaidumo sutvirtinimas gali sukelti susirūpinimą dėl poringumo ir embrittlement;
(8) Įranga yra brangi.
