ER70S -6 yra kieta suvirinimo viela, plačiai naudojama anglies pliene ir žemo lydinio plieno suvirinimo. Puikiai naudodamasi ir plačiai pritaikytas, jis tapo „žvaigždžių medžiaga“ gamybos pramonėje. Kiekvienas jo vardu esančiame simboliu turi specifinę reikšmę: „er“ reiškia elektrodą arba suvirinimo vielą “,„ 70 “rodo minimalų tempimo stiprumą - 70 ksi (apie 480 MPa),„ S “nurodo kietą struktūrą, o„ 6 “atitinka cheminę sudėtį ir taikomą scenarijaus kodą.
Pagrindiniai veiklos rezultatai ir pranašumai
ER70S -6 pasižymi aukštu manganu ir aukštu siliciu (tipinis turinys: Mn 1,60%, Si 1. 00%), kuris suteikia jai stiprų deoksidacijos galimybę, gali efektyviai sumažinti oksido skalę, aliejaus dėmes ir net rūdijimą ant pagrindinės medžiagos paviršiaus ir reikšmingai sumažina porų jautrumą. Jis pasižymi puikiu suvirinimo proceso našumu, stabiliu lanku, mažiau purškiamu, gražiu suvirinimo formavimu, palaiko visų padėčių suvirinimą ir yra tinkamas CO2 arba argono turtingam (pvz., AR+CO2 mišrioms dujoms) apsaugos aplinkai. Tipiškos mechaninės savybės apima 550 MPa tempimo stiprumą, 450 MPa išeigos stiprumą ir 30%pailgėjimą, atitinkantį tarptautinius standartus, tokius kaip AWS A5.18 ir ASME SFA -5. 18.
Įvairūs taikymo scenarijai
Nuo tradicinės gamybos iki pažangiausios technologijos, ER70S -6 rodo platų pritaikomumą:
- Pramoninė gamyba: naudojamas vienkartiniam\/daugialypiam anglies plieno suvirinimui ir 500 MPA laipsnio žemo lydinio plieno, tokio kaip transporto priemonės, tiltai ir statybinės plieno konstrukcijos, ypač gerai suvirinant plonas plokšteles ir vamzdžius.
- Proveržis priedų gamyboje: Nanyango technologijos universiteto komanda, Singapūras, sėkmingai panaudojo Plazmos lanko priedų procesą (WAAM), kad tiesiogiai suformuotų ER70S -6 bimetalinę struktūrą ant 316L nerūdijančio plieno substrato, atverdamas naują kelią, skirtą nevienodų medžiagų ryšiui.

- Kokybės atnaujinimo praktika: „Shaanxi“ geležies ir plieno grupė optimizavo ER70S -6 gamybos procesą per visą proceso valdymą, išsprendė „didelio lūžio juodą“ problemą pasroviui pritaikant ir žymiai pagerino plieno paviršiaus kokybę ir stabilumą.
Diferenciacija nuo panašių produktų
Palyginti su ER70S -3, ER70S -6 yra tinkamesnis bazinėms medžiagoms, kurių paviršiaus sąlygos yra blogos, apdorojant dėl didesnio mangano ir silicio kiekio, ir geriau veikia apsaugoti nuo dujų; Palyginti su ER70S -2, jis turi didesnį tempimo stiprumą ir yra tinkamas storesnėms medžiagoms.
Pramonės perspektyvos
Pagerinus suvirinimo efektyvumą ir kokybės reikalavimus gamybos pramonėje, ER70S -6 potencialas automatiniame suvirinime, robotų programos ir daugialypės struktūros gamyba sulaukė daug dėmesio. Ateityje moksliniai tyrimai ir plėtra, susijusi su proceso optimizavimu ir novatoriškomis programomis, ir toliau skatins pramonės atnaujinimą.
Išvada
ER70S -6 yra ne tik suvirinimo laidas, bet ir patikimumo ir pritaikomumo sinonimas suvirinimo lauke. Nuo tradicinių suvirinimo seminarų iki pažangiausių priedų gamybos laboratorijų, jos buvimas yra visur ir toliau švirkščia „ryšio“ galią į pasaulinę pramonės plėtrą.
Tipiškos tempimo savybės
| Sąlyga | Derliaus stiprumas | Tempimo stiprumas | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|
| En m21 | |||
| Kaip suvirinta | 460 MPA | 560 MPA | 26 % |
| Streso parinkta | 370 MPA | 495 MPA | 28 % |
| (15 valandų 620 laipsnių) | |||
| En c1 | |||
| Kaip suvirinta | 440 MPA | 540 MPA | 25 % |
| AWS C1 | |||
| Kaip suvirinta | 430 MPa | 530 MPA | 30 % |
Charpy testas
| Sąlyga | Bandymo temperatūra | Poveikio vertė |
|---|---|---|
| En m21 | ||
| Kaip suvirinta | 20 laipsnių | 130 J |
| Streso parinkta | 20 laipsnių | 120 J |
| (15 valandų 620 laipsnių) | ||
| Kaip suvirinta | -20 laipsnis | 120 J |
| Streso parinkta | -20 laipsnis | 90 J |
| (15 valandų 620 laipsnių) | ||
| Kaip suvirinta | -30 laipsnis | 100 J |
| Kaip suvirinta | -40 laipsnis | 90 J |
| En c1 |
| Kaip suvirinta | -30 laipsnis | 75 J |
| AWS C1 | -30 laipsnis | 75 J |
Tipiška suvirinimo metalo analizė (%)
| C | Mn | Si | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|
| C1 | 0.08 | 0.94 | 0.63 | 0.012 | 0.013 |
| M21 | 0.10 | 1.11 | 0.72 | 0.012 | 0.013 |
Tipinė vielos sudėtis (%)
| C | Mn | Si |
|---|---|---|
| 0.078 | 1.46 | 0.85 |
Nusodinimo parametrai
| Skersmuo | Dabartinis | Įtampa | Pašaro greitis | Nusodinimo greitis |
|---|---|---|---|---|
| 0. 6 mm | 30-100 A | 15-20 V | 5. 5-13. 0 m\/min | 0. 7-1. 7 kg\/h |
| 0. 8 mm | 60-200 A | 18-24 V | 3. 2-10. 0 m\/min | 0. 8-2. 3 kg\/h |
| 0. 9 mm | 70-250 A | 18-26 V | 3. 0-12. 0 m\/min | 0. 9-3. 5 kg\/h |
| 1. 0 mm | 80-300 A | 18-32 V | 2. 7-15. 0 m\/min | 1. 0-5. 5 kg\/h |
| 1,14 mm | 100-350 A | 18-34 V | 2. 6-15. 0 m\/min | 1. 2-7. 0 kg\/h |
| 1,2 mm | 120-380 A | 18-35 V | 2. 5-15. 0 m\/min | 1. 3-8. 0 kg\/h |
| 1,32 mm | 130-400 A | 19-35 V | 2. 4-15. 0 m\/min | 1. 5-8. 5 kg\/h |
| 1,4 mm | 150-420 A | 22-36 V | 2. 3-12. 0 m\/min | 1. 6-8. 7 kg\/h |
| 1,6 mm | 225-550 A | 28-38 V | 2. 3-10. 0 m\/min | 2. 1-9. 4 kg\/h |





