Ką nikelis veikia suvirinimo vieloje?

Nikelis pasižymi puikiomis mechaninėmis, fizinėmis ir cheminėmis savybėmis. Pridėjus tinkamus elementus galima pagerinti jo atsparumą oksidacijai, atsparumą korozijai, stiprumą aukštoje{1}}temperatūroje ir tam tikras fizines savybes.

Ruošinio paviršiaus švara yra esminis reikalavimas norint sėkmingai suvirinti nikelio -korozijai-atsparius lydinius. Paviršiaus teršalus daugiausia sudaro paviršiaus oksidai ir elementai, sukeliantys trapumą.

Elementai, kurie sudaro žemos-lydymosi-eutektikos su Ni, pvz., S, P, Pb, Sn, Zn, Bi, Sb ir As, yra kenksmingi elementai. Šie žalingi elementai padidina nikelio -korozijai-atsparių lydinių polinkį karštai įtrūkti.

Šios priemaišos turi būti visiškai pašalintos prieš kaitinant arba suvirinant.

1. Dirbtuvių nešvarumus ir riebalus galima pašalinti garais arba acetonu ir kitais tirpalais.

2. Dažus ir kitus riebalus šalinančiose priemonėse netirpius teršalus galima valyti metileno chloridu, šarminėmis valymo priemonėmis arba specialiomis sintetinėmis priemonėmis. Žymėjimo rašalas paprastai valomas metanoliu.

3. Nešvarumus, įspaustus į ruošinio paviršių, galima pašalinti šlifuojant, šveitimo srove arba valant druskos rūgšties tirpalu (10 % tūrio), po to nuplaunant švariu vandeniu.

Nikelio{0}}pagrindo korozijai-atsparių lydinių suvirinimas naudojant didelio šilumos įvedimo metodus gali turėti neigiamą poveikį. Šilumos paveiktoje zonoje (HAZ) vyksta tam tikras atkaitinimo ir grūdelių augimo laipsnis.

Didelis šilumos kiekis gali sukelti per didelę segregaciją, karbido nusodinimą ar kitus kenksmingus metalurgijos reiškinius. Tai gali sukelti karštą įtrūkimą arba sumažinti atsparumą korozijai.

Renkantis suvirinimo būdus ir procesus taip pat reikia atsižvelgti į netauriųjų metalų grūdelių dydį. Stambiagrūdės-grūdės medžiagos grūdelių ribose turi daugiau karbidų ir intermetalinių junginių, kurie skatina suskystėjusį įtrūkimą, todėl padidėja jautrumas karštam įtrūkimui.

1) Prastas skysto suvirinimo metalo sklandumas

Suvirinimo metalas yra prastai sklandus ir nelengvai teka į abi siūlės puses. Todėl, norint gauti gerą suvirinimo formavimą, kartais naudojama audimo technika. Tačiau šis audimas yra nedidelis svyravimas, kurio svyravimo atstumas neviršija trijų kartų suvirinimo strypo ar vielos skersmens. Jungties griovelio kampas taip pat didesnis.

2) Seklus suvirinimo įsiskverbimas

Tai taip pat būdinga nikelio -pagrindo korozijai-atsparių lydinių savybė. Panašiai, padidinus suvirinimo srovę, įsiskverbimo gylis nepadidėja. Kaip minėta aukščiau, per didelė srovė kenkia suvirinimui, sukelia įtrūkimus ir poringumą.

3) Išankstinis pašildymas ir po-suvirinimo terminis apdorojimas

Nikelio{0}}pagrindo korozijai-atsparių lydinių prieš suvirinimą paprastai nereikia kaitinti. Tačiau, kai netauriųjų metalų temperatūra yra žemesnė nei 15 laipsnių, plotas, esantis 250-300 mm atstumu abiejose jungties pusėse, turi būti pašildytas iki 15–20 laipsnių, kad būtų išvengta drėgmės kondensacijos. Terminis apdorojimas po suvirinimo paprastai nerekomenduojamas.

1) Patartina nuožulniuoti naudojant mechaninius metodus. Jei naudojamas plazminis pjovimas, apdorotą paviršių reikia nuvalyti;

2) Nuožulnus kampas turi būti atliekamas dideliu kampu ir mažu buku kraštu ir turi atitikti projektą bei darbo instrukcijas;

3) Po nuožulnumo reikia atlikti vizualinę apžiūrą. Nuožulniame paviršiuje neturi būti įtrūkimų, atsisluoksniavimo ir kitų defektų;

4) Jei projektuojant reikia atlikti neardomąjį nuožulniojo paviršiaus bandymą, jis turi būti atliktas pagal projekto specifikacijas. Jei nėra konstrukcinių specifikacijų, taikomų liejiniams vamzdžiams, vamzdžiams ir jungiamosioms detalėms, naudojamoms labai pavojingoms terpėms, ir vamzdžiams ar jungiamosioms detalėms, kurių projektinis slėgis yra lygus arba didesnis nei 10 MPa, nuožulnumui turi būti atliktas skvarbumo bandymas. Bet kokie defektai turi būti nedelsiant pašalinti.

Prieš surenkant alyvos dėmes, rūdis ir kt. reikia pašalinti nuo kampo ir 20 mm atstumu iš abiejų pusių, kol atsiskleis metalinis blizgesys. Prieš suvirinant atitinkamą paviršiaus plotą reikia nuvalyti organiniu tirpikliu; tirpikliui išgaravus, abiejose nuožulnios pusėse 100 mm atstumu reikia uždėti dangą nuo purslų.

1) Suvirinimo metu naudokite suvirinimo metodą su maža srove, mažu svyravimu ir mažu šilumos įėjimu;

2) Naudojant TIG suvirinimą, vamzdžio vidus turi būti prapūstas argono dujomis, kurių argono grynumas ne mažesnis kaip 99,99%. Suvirinant šakniniu būdu, priekiniame suvirinimo baseino krašte palaikykite nedidelę 2–3 mm skersmens skylę, o suvirinimo viela lašeliniu būdu turi būti perkelta į suvirinimo baseiną;

3) Kai atliekate rankinį lankinį suvirinimą užpildymui ir uždengimui, kreidos milteliais užtepkite netauriųjų metalų ne mažiau kaip 100 mm atstumu abiejose griovelio pusėse, kad suvirinimo purslai nepažeistų netauriojo metalo;

4) Kruopščiai nuvalykite tarpsluoksnius ir paviršius kampiniu šlifuokliu arba nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu. Šlifuojant ir pjaustant turi būti naudojami balti korundo šlifavimo diskai, jų negalima maišyti su angliniu plienu;

5) Vamzdžiai ir jungiamosios detalės turi būti dedami ant guminių arba asbesto trinkelių ir neturėtų būti maišomi su angliniu plienu;

6) Jei montavimo vietoje darbai persidengia, uždenkite galimai užterštos dujotiekio vietas asbesto audiniu;

7) Vamzdžiams, kurių sienelių storis yra didelis, užpildymui reikia naudoti simetrišką suvirinimą, kad būtų išvengta suvirinimo deformacijos;

8) Kištukinis suvirinimas turi būti atliktas dviem praėjimais;

9) Baigę suvirinti, nedelsdami nuvalykite suvirinimo paviršių ir vizualiai apžiūrėkite suvirinimo siūlę. Atitikę kokybės standartus, suvirintojo kodą užrašykite ant vamzdžio 20–50 mm atstumu nuo suvirinimo, naudodami dangą, kurioje nėra cinko, sieros ar kitų elementų.

1) Dėl mažesnio išlydyto nikelio -pagrindo korozijai- atsparių lydinių prasiskverbimo gylio ir prasto sklandumo, suvirinimo parametrai turi būti griežtai kontroliuojami suvirinimo proceso metu. Nikelio{4}}pagrindo korozijai-atsparių lydinių elektrodai paprastai naudoja nuolatinę srovę, o elektrodas prijungtas prie teigiamo gnybto.

2) Kiekvienas elektrodo tipas ir dydis turi optimalų srovės diapazoną. Konkrečios jungties suvirinimo srovė turėtų atsižvelgti į tokius veiksnius kaip netauriojo metalo storis, suvirinimo padėtis, jungties tipas ir tvirtinimo tvirtumas.

3) Išlydyto nikelio -pagrindo korozijai-atsparūs lydiniai yra prastai sklandūs. Norint išvengti tokių defektų kaip nesusiliejimo ir poringumo stoka, suvirinimo metu paprastai reikia tinkamai svyruoti elektrodą.

4) Nulauždami lanką, šiek tiek sumažinkite lanko aukštį ir padidinkite suvirinimo greitį, kad sumažintumėte suvirinimo baseino dydį. Tai gali sumažinti kraterio įtrūkimus. Pakartotinai mušant lanką ties suvirinimo jungtimi, reikia naudoti atvirkštinio lanko mušimo technologiją, kad būtų lengviau sureguliuoti suvirinimo lygumą jungties vietoje ir sumažinti poringumą.