TIG (volframo inertinės dujos) suvirinimas yra plačiai laikomas auksiniu nerūdijančio plieno suvirinimo standartu dėl tikslumo, švaraus suvirinimo ir gebėjimo valdyti šilumos įvestį - kritinius veiksnius, skirtus išsaugoti nerūdijančio plieno atsparumą korozijai ir mechaninėms savybėms. Skirtingai nuo „MiG“ ar „Stick“ suvirinimo, TIG priklauso nuo kruopštaus nustatymų reguliavimo, kad atitiktų nerūdijančio plieno laipsnį, storią ir suvirinimo padėtį. „Geriausi“ TIG parametrai nėra vienas - dydis - tinka {- visiems, tačiau jie laikosi pagrindinių principų: balansuoja šilumos įvestį, kad būtų išvengta perkaitimo, užtikrinant tinkamą ekraną dujų aprėptį ir pasirinkdami dešinįjį volframą ir užpildo metalą. Šis vadovas suskaido pagrindinius parametrus ir optimalių nerūdijančio plieno TIG suvirinimo siūlių nustatymus ir koregavimus.
Dabartinis tipas ir poliškumas
Nerūdijančio plieno TIG suvirinimui reikalingas DC tiesus poliškumas (DCSP), kai volframo elektrodas yra neigiamas, o ruošinys yra teigiamas. Ši sąranka koncentruoja šilumą į netauriąjį metalą (ne elektrodą), užtikrinant pakankamai prasiskverbimo, tuo pačiu sumažinant volframo eroziją - bendrą kitų poliškumų problemą. DCSP taip pat padeda išlaikyti lanko stabilumą, kuris yra būtinas kuriant švarius, vienodus suvirinimo granules. Kintamosios srovės srovė, naudojama aliuminio suvirinimui, nereikalinga nerūdijančiam plienui ir gali sukelti lanko nestabilumą ir per didelį purslą, todėl jo reikėtų vengti.
AMPERAGE: Šilumos suderinimas su storiu
Amperage yra pats kritiškiausias nustatymas, nes jis kontroliuoja šilumos įvestį. Nerūdijančio plieno - ypač austenitinių klasių, tokių kaip 304 ir 316 -, yra jautrūs perkaitimui, o tai gali sukelti grūdų augimą šilumos paveiktoje zonoje (HAZ), sumažinti kietumą arba sukelti jautrumą (chromo karbido formavimas, kuris susilpnina korozijos atsparumą). Tikslas yra naudoti mažiausią amperagą, reikalingą norint pasiekti visišką suliejimą, nesudeginant plonos medžiagos ar perkaitinant storesnes dalis.
Plonas - Nerūdijančio plieno matuoklis (0,02–0,125 colio): 50–150 amperų. Už 0,06 - colio 304 nerūdijančio plieno pradėkite nuo 80–100 amperų. Mažesnis amperagas (50–70 amperų) yra idealus 0,02–0,04 colio medžiagai, kad būtų išvengta nudegimo.
Vidutinis - matuoklis (0,125–0,25 colio): 150–250 amperų {. 0.2- colio storio 316 nerūdijantis plienas paprastai reikalauja 180–220 amperų, kad būtų galima tinkamai įsiskverbti.
Stori - matuoklis (0,25–0,5 colio): 250–400 amperų. 0,5 colio medžiagai taip pat gali prireikti įkaitinimo iki 300–500 laipsnių F, kad būtų užtikrintas suliejimas, tačiau ampera išlieka pagrindiniu šilumos įvesties varikliu.
Prieš suvirindami galutinį ruošinį, visada išbandykite tos pačios klasės laužo medžiagos nustatymus. Jei suvirinimo granulė yra netaisyklinga, turi mažą sumą arba HAZ yra spalvos pasikeitimas (melsvas ar juodas), sumažinkite amperą. Jei prasiskverbimo nepakanka, padidinkite jį palaipsniui (5–10 amperų vienu metu).
Ekranuojančios dujos
Nerūdijantis plienas yra labai jautrus užteršimui nuo deguonies, azoto ir vandenilio ore, kuris gali sukelti poringumą, oksido intarpus ar sumažėjusį atsparumą korozijai. Geriausios nerūdijančio plieno TIG suvirinimo ekranuojančios dujos yra grynas argonas (99,99% grynumo). Tai suteikia puikų lanko stabilumą, apsaugo išlydytą suvirinimo baseiną ir neleidžia volframo užteršimui. Sugadinčioms medžiagoms (daugiau nei 0,25 colio) arba suvirinant niūrią aplinkoje 98% argono + 2% vandenilio mišinys gali būti naudojamas padidinti šilumos įvestį ir pagerinti suvirinimo sklandumą, tačiau daugumai programų pirmenybė teikiama grynam argonui.
Dujų srauto greitis yra ne mažiau svarbus:
Medžiagai iki 0,25 colio storio: 15–20 kubinių pėdų per valandą (CFH).
Storesnėms medžiagoms ar lauko/vėdinamoms vietoms: 20–25 cfh, kad būtų galima neutralizuoti dujų dispersiją.
Rekomenduojamas dujų objektyvo kolekcijos korpusas (vietoj standartinio kolonos), nes jis sukuria labiau koncentruotą dujų srautą, mažindamas turbulenciją ir pagerinant ekraną -, kritiškai svarbūs norint išvengti nerūdijančio plieno poringumo.
Volframo elektrodo pasirinkimas
Volframo elektrodai turi būti pasirinkti, kad būtų galima išlaikyti stabilų lanką, esant reikiamam amperams. Nerūdijančio plieno TIG suvirinimui:
2% šurmulio volframo (raudonas antgalis): universalus pasirinkimas 100–300 amperų. Tai siūlo gerą lanko pradžią ir stabilumą, todėl jis tinka daugumai nerūdijančio plieno storio. PASTABA: Taurias volframas yra radioaktyvus savo neapdorotos formos, todėl tvarkykite atsargiai ir laikykitės saugos gairių.
2% lanthanated volframas (mėlynas galiukai): ne - radioaktyvioji alternatyva, panaši į tuštinamąjį volframą, idealiai tinkantį 50–400 amperų. Tai gerai tinka tiek plonam, tiek storam nerūdijančio plieno ir tampa pramonės standartu.
Dydis: 1/16 colių skersmuo 50–150 amperų (plonos medžiagos), 3/32 colių 150–300 amperų (terpėje) ir 1/8 colių 300–400 amperų (stori).
Volframo paruošimas yra svarbiausia: Smulkinkite iki aštraus taško (30–60 laipsnių kampo), kad būtų galima užtikrinti, kad galiukas būtų lygus ir be įtrūkimų. Suapvalintas galas gali klaidinti lanką, o per daug - aštrus galas gali sukelti volframo įtraukimą į suvirinimą.
Užpildo metalas ir kelionės greitis
Nors ne „nustatymas“ per se, užpildo metalo ir kelionių greičio darbas su TIG parametrais, kad paveiktų suvirinimo kokybę. Naudokite užpildo metalą, suderintą su nerūdijančio plieno klase: ER308L už 304, ER316L už 316 ir tt. Užpildas turėtų būti stabiliai tiekiamas į suvirinimo baseino priekinį kraštą, kad išvengtumėte šalto rato (neišsami sintezė).
Kelionės greitis turėtų būti pastovus: per lėtas ir kaupiasi šiluma, sukeldami HAZ problemas; Per greitai ir skverbtis kenčia. Gera taisyklė yra judėti tokiu greičiu, kuris sukuria suvirinimo karoliuką 1,5–2 kartus didesnį už užpildo metalo skersmenį. Pvz., Su 1/8 colių užpildu, siekiame, kad karoliuko plotis būtų 3/16–1/4 colio.
Papildomi tikslumo patarimai
Post - srauto dujos: Nustatykite postą - srautą iki 5–10 sekundžių, kad suvirinimas būtų apsaugotas, nes jis vėsta, užkirsdamas kelią karšto metalo oksidacijai. Tai ypač svarbu išlaikyti atsparumą korozijai.
Kojos pedalo valdymas: Norėdami dinamiškai sureguliuoti amperagą, naudokite kojos pedalą, kad dinamiškai sureguliuotumėte amperą -, kad būtų galima inicijuoti lanką, sumažinti jį pridedant užpildo, ir suvirinimo gale sustingsta, kad išvengtumėte „kraterio“, kuris sulaiko poringumą.
Švara: Įsitikinkite, kad netere metalo, užpildo ir volframo nėra aliejaus, rūdžių ar oksidų. Net maži teršalai gali sukelti poringumą ar spalvos pasikeitimą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad geriausi nerūdijančio plieno TIG parametrai prioritetą teikia kontroliuojamai šilumos įvesties, stabilios lanko našumo ir kruopštaus dujų ekrano. Pradėkite nuo DC tiesaus poliškumo, gryno argono esant 15–25 cfh, o amperas suderintas su medžiagos storiu (50–400 amperų). Suporuokite juos su 2% lanthanated arba torturuotu volframu ir dinamiškai pritaikykite pėdos pedalui, kad būtų galima tiksliai. Balansuodami šiuos parametrus pasieksite stiprų suvirinimą, atsparus korozijai - ir vizualiai išvalytos - išsaugodami visas savybes, kurios paverčia nerūdijančio plieno vertingą medžiagą.
