Klausimas „Kas yra geriausias nerūdijančio plieno suvirintojas“, atsižvelgiant į tikslumo balansavimą, atsparumą korozijai ir efektyvumui - pagrindiniams medžiagos, vertinamos dėl jos patvarumo atšiaurioje aplinkoje, prioritetai. Nors nė vienas „vienas -} dydis - tinka - All“ tirpalui, egzistuoja TIG (volframo inertinės dujos) suvirinimo priemonės ir MIG (metalo inertiškos dujos) suvirinimo priemonės, kiekvienas iš jų yra svarbiausi, kiekvienas išskirtinis scenarijus, atsižvelgiant į taikymo poreikius, medžiagų storį ir kokybės reikalavimus.
Nerūdijančio plieno, ypač austenitinių klasių, tokių kaip 304 ir 316, reikalauja suvirinimo priemonių, kurios sumažina šilumos įvestį (siekiant išvengti deformacijos), užkirsti kelią atmosferos užterštumui (siekiant išsaugoti atsparumą korozijai) ir užtikrinti tikslią suvirinimo baseino kontrolę. Tiek TIG, tiek MIG suvirininkai atitinka šiuos kriterijus, tačiau naudodamiesi skirtingais mechanizmais, todėl jie yra tinkami konkretūs naudojimo atvejai.
TIG suvirininkai yra plačiai laikomi auksiniu aukšto - kokybiško nerūdijančio plieno suvirinimo standartu, ypač tais atvejais, kai tikslumas, estetika ir atsparumas korozijai yra nesuderinami. TIG naudoja ne - sunaudojamą volframo elektrodą, kad sukurtų lanką, su atskira užpildo viela (pvz., ER308L 304 arba ER316L 316) pridedama rankiniu būdu. Jo inertiniai dujų ekranai (paprastai argonas) sudaro apsauginį barjerą aplink suvirinimo baseiną, užkertant kelią chromo oksidacijai - kritiniam nerūdijančio plieno atsparumo korozijai elementui.
Pagrindinis TIG suvirininkų pranašumas yra jų neprilygstama kontrolė. Operatoriai gali sureguliuoti amperagą, lanko ilgį ir kelionės greitį išskirtiniu tikslumu, todėl jie yra idealūs ploniems - matuokliui nerūdijančiam plienui (mažesniam arba lygus 3 mm), sudėtingiems komponentams (pvz. TIG gamina švarų, purslų - laisvus suvirinimus su minimalia šilumos - paveiktomis zonomis (HAZ), sumažindamos sensibilizacijos (chromo išeikvojimo) riziką ir deformuoti - bendrus iššūkius su mažo nerūdijančio plieno laidumo metu. Tokioms programoms, kaip maisto perdirbimo įranga, chemijos rezervuarai ar dekoratyviniai metalo dirbiniai, kai suvirinimo išvaizda ir atsparumas korozijai yra svarbiausia, TIG suvirintojai suteikia puikių rezultatų.
Šiuolaikiniai TIG suvirintojai dažnai pasižymi AC/DC galimybėmis, impulsų parametrais ir pėdų pedalais, kad būtų galima valdyti amperų valdymą - patobulinimai, kurie dar labiau patikslina tikslumą. AC/DC modeliai yra pakankamai universalūs, kad būtų galima valdyti ne tik austenitinius nerūdijančius plienus, bet ir ferito ar dvipusio laipsnio fermentus, o impulsų parametrai sumažina šilumos įvestį kintamos srovės lygiais ir sumažina plonų medžiagų iškraipymus.
MIG suvirininkai šviečia scenarijais, kai efektyvumas ir produktyvumas yra svarbiausias, neprarandant kokybės. MIG naudoja nenutrūkstamą suvartojamą vielą (atitinkančią nerūdijančio plieno laipsnį, pavyzdžiui, ER308L arba ER316L), kuris veikia kaip elektrodas ir užpildas, automatiškai maitinamas per pistoletą. Kaip ir TIG, jis priklauso nuo inertinių dujų ekranų (pvz., 98% argon + 2% CO₂), kad apsaugotų suvirinimo baseiną.
Pagrindinis MIG stiprumas yra greitis. Jis nusodina suvirinimo metalą greičiau nei TIG, todėl jis idealiai tinka storam - sekcijai Nerūdijančiam plienui (didesniam arba lygus 3 mm), dideliems - mastelio projektams (pvz. Automatizuotos MIG sistemos, paplitusios gamyklose, užtikrina nuoseklius suvirinimus šimtuose komponentų - kritinės pramonės šakoms, tokioms kaip automobilių ar energija, kur svarbiausia yra pakartojamumas. MIG taip pat reikalauja mažiau operatoriaus įgūdžių nei TIG, sumažinant gamybos komandų mokymo laiką.
MIG technologijos pažanga, pavyzdžiui, sinergetinis valdymas (Pre - užprogramuoti vielos tipo ir medžiagų storio nustatymai) ir „Pulse Mig“, padidino kokybišką spragą TIG. Sinergiški MIG suvirintojai supaprastina sąranką automatiškai reguliuodami įtampą ir vielos tiekimą, kad atitiktų amperą, sumažindami žmogaus klaidas. „Pulse Mig“, panašiai kaip TIG impulsų funkcija, sumažina šilumos įvestį, todėl jis tinka plonesniam nerūdijančio plieno (1,5–3 mm) ir mažinant deformaciją.
Nors dominuoja Tigas ir Mig, kiti suvirintojai vaidina nišinius vaidmenis. Stilius suvirintojai (SMAW) yra nešiojami ir kainuoja - efektyvus, naudojant „Flux -“ padengtus elektrodus, kurie pašalina poreikį apsaugoti dujas -, naudingas lauko ar nuotoliniam nerūdijančio plieno remontui (pvz., Vamzdyno pataisoms). Tačiau lazdelės suvirinimas sukuria daugiau purslų ir didesnį HAZ, todėl jis netinkamas tikslumui ar korozijai - kritinėms programoms. Flux - šerdies suvirinimo priemonės (MIG pogrupis) Naudokite save - ekranavimo laidus, idealiai tinkančius vėjuotoms lauko sąlygoms, tačiau jų šlako liekanai reikalauja POST - suvirinimo valymo ir gali šiek tiek sudominti korozijos atsparumą korozijai.
Pasirinkdami geriausią nerūdijančio plieno suvirintoją, apsvarstykite šiuos veiksnius:
Suvirinimo kokybės reikalavimai: matomam, aukštam - korozijai - atsparumo suvirinimui (pvz., Medicininės priemonės, jūrinė aparatūra), TIG yra pranašesnis. Konstrukciniams, aukštesniems - tūrio projektams, kai greitis yra greitas (pvz., Pramoniniai rezervuarai), pirmenybė teikiama MIG.
Medžiagos storis: TIG išsiskiria iš plono nerūdijančio plieno (mažesnis arba lygus 3 mm), o MIG yra efektyvesnis storesnėms sekcijoms (didesnėms arba lygioms 3 mm).
Perkeliamumas: Stick arba Flux - šerdies suvirinimo įrenginiai yra geresni nuotoliniams, lauko darbams; TIG ir MIG (su dujų balionais) labiau tinka parduotuvių nustatymams.
Operatoriaus įgūdžiai: MIG yra labiau pradedantysis - draugiškas, o TIG reikalauja, kad praktika įvaldytų užpildo vielos tiekimą ir lanko valdymą.
Kaina: Stilius suvirintojai yra patys prieinamiausi, o po to eina MIG, o aukštos -} galų suvirinimo priemonės (ypač AC/DC impulsų modeliai) yra brangiausias {-, nors jų tikslumas pateisina kokybės investiciją - kritiniam darbui.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „geriausias“ nerūdijančio plieno suvirintojas priklauso nuo prioritetų: TIG suvirintojai yra neprilygstami tikslumui, estetikai ir atsparumui korozijai plonuose ar matomuose tiksluose, o MIG suvirininkai - efektyvumą ir produktyvumą storuose ar dideliuose - mastelio projektuose. Abi technologijos, suporuotos su dešiniosiomis užpildo medžiagomis (pvz., ER308L, ER316L) ir ekranuojančiomis dujomis, užtikrina, kad nerūdijančio plieno suvirinimas išlaiko medžiagos parašo stiprumą ir atsparumą. Daugeliui profesionalų, turinčių prieigą tiek {- TIG už puikų darbą, MIG {- siūlo aukščiausią lankstumą nerūdijančio plieno gamyboje.
