Suvirinimo pasaulyje tinkamos užpildo medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus norint užtikrinti jūsų suvirinimo vientisumą ir našumą. Du populiarūs nikelio lydinių kategorijoje yra Ernicrmo -3 ir Ernicrmo -4. Nors jie turi tam tikrų panašumų, jie taip pat turi skirtingus skirtumus, dėl kurių jie yra tinkami skirtingoms programoms. Pažvelkime giliau į pagrindinius šių dviejų medžiagų skirtumus.
Kompozicija ir savybės
Ernicrmo -3, dar žinomas kaip lydinio 625, turi kompoziciją, apimančią didesnį chromo turinį ({20-23%) ir mažesnį molibdeno kiekį (8-10%), palyginti su Ernicrmo -4. Jame taip pat yra „Niobium“, kuris prisideda prie jo tvirto tirpalo stiprinimo. Šis lydinys turi didelį tempimo stiprumą (maždaug 110, 000 psi) ir puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai tiek oksiduojančioje, tiek redukuojančioje aplinkoje.
Kita vertus, Ernicrmo -4 turi didesnį molibdeno kiekį, kuris padidina jo atsparumą korozijai, ypač atšiaurioje aplinkoje. Jo tempimo stipris yra maždaug 105, 000 psi (725 MPa), kaip visiškai nusėdęs suvirinimo metalas ir gali būti net 106, 000 psi (730 MPa) po suvirinimo.
Paraiškos
- Ernicrmo -3 pirmiausia naudojamas suvirinant aukšto stiprumo nikelio-chromio-molibdeno lydinius, tokius kaip „Inconel 625“. Jis taip pat tinka plieniniam plienui pagerinti jo koroziją ir oksidacijos atsparumą. Tai daro jį populiariu pasirinkimu tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, jūrų ir energijos gamyba.
- Ernicrmo -4 siūlo puikų atsparumą korozijai, todėl jis yra idealus aplinkai, veikiančiai korozinių cheminių medžiagų ir druskos vandens. Jis plačiai naudojamas atliekant cheminį perdirbimą, naftos ir dujas, elektrines, farmacijos gamybą, minkštimo ir popieriaus pramonę. Jis taip pat tinka suvirinti didelio stiprumo lydinius, korozijai atsparias dangas ir skirtingą metalo suvirinimą.
Suvirinimo procesai ir formos
Ernicrmo -3 ir Ernicrmo -4 yra universalūs ir gali būti naudojami įvairiuose suvirinimo procesuose, įskaitant dujų metalo lanko suvirinimą (GMAW), dujų volframo lanko suvirinimą (GTAW) ir skydo metalo suvirinimą (SMAW). Jie yra įvairių formų, tokių kaip MIG ritės, TIG pjaustymo ilgis, ritės ir ritės.
Pagrindinis skirtumas
Pagrindinis skirtumas tarp ERNICRMO -3 ir Ernicrmo -4 yra jų sudėties ir atsirandančios savybės. Ernicrmo -3 turi didesnį chromo kiekį, kuris suteikia geresnį atsparumą oksidacijai ir yra tinkamas naudoti aukštos temperatūroje. Ernicrmo -4 aukštas molibdeno kiekis suteikia puikų atsparumą korozijai, todėl jis yra idealus atšiauriam cheminei aplinkai.
Išvada
Apibendrinant galima pasakyti, kad pasirinkimas tarp ERNICRMO -3 ir Ernicrmo -4 priklauso nuo konkrečių programos reikalavimų. Jei pagrindiniai svarstymai yra didelis tempimo stipris ir atsparumas oksidacijai, Ernicrmo -3 yra geresnis pasirinkimas. Programoms, kurioms reikalingas puikus atsparumas korozijai korozinėje aplinkoje, „Ernicrmo“ -4 yra pasirinktas pasirinkimas. Supratimas apie šiuos skirtumus gali padėti inžinieriams ir technikams priimti pagrįstus sprendimus renkantis tinkamą suvirinimo medžiagą savo projektams.
