Nustatant „stipriausią“ MIG suvirinimo vielą, pagrindinė metrika, į kurią reikia sutelkti dėmesį, yra suvirinimo telkinio tempimo stipris, kurį ji pagamina išmatuojant svarų kvadratiniu coliu (psi) arba megapaskaliais (MPA). Tempiamasis stiprumas atspindi maksimalų įtempį, kurį suvirinimas gali atlaikyti prieš laužymą, todėl tai yra pagrindinis vielos stiprumo rodiklis. Tačiau „stiprumas“ taip pat gali priklausyti nuo konteksto: kai kurie laidai puikiai atspindi gryną tempimo stiprumą, o kiti sujungia didelį stiprumą su tvirtumu, atsparumu korozijai ar atsparumui šilumai. Žemiau yra MIG suvirinimo laidai, atpažįstami už išskirtinį stiprumą, taip pat jų charakteristikos ir pritaikymai.
1. Didelio stiprumo žemo lydinio (HSLA) MIG laidai
„HSLA MIG“ laidai yra sukurti siekiant maksimalaus tempimo stiprumo, paprastai svyruoja nuo 80 000 iki 120 000 psi (551 iki 827 MPa). Šie laidai yra legiruoti tokiais elementais kaip manganas, nikelis, chromas ir molibdenas, kurie sustiprina suvirinimo stiprumą neprarandant lankstumo.
Įprastas pavyzdys yra ER80S-D2, kurio mažiausias tempimo stipris yra 80 000 psi. Dar didesniam stiprumui ER100S-G ir ER110S-G laidai siekia atitinkamai 100 000 psi ir 110 000 psi. Šie laidai yra skirti suvirinti didelio stiprumo plienus, naudojamus konstrukcijose, tokiose kaip statybinė įranga, kranų strėlė ir slėgio indai. Jų stiprumas atsiranda dėl smulkiagrūdės suvirinimo mikrostruktūros, kuri priešinasi deformacijai esant sunkioms apkrovoms.
HSLA laidai yra idealūs pritaikymams, kai grynas tempimo stipris yra kritinis, tačiau jiems reikalingi švarūs baziniai metalai ir tikslus šilumos valdymas, kad būtų išvengta trapumo.
2. Nerūdijančio plieno MIG laidai (300 ir 400 serijos)
Nerūdijančio plieno MIG laidai suteikia stiprumo, atsparumo korozijai ir patvarumo pusiausvyrą. Nors jų tempimo stiprumas dažnai yra šiek tiek mažesnis nei viršutiniai HSLA laidai (paprastai nuo 70 000 iki 90 000 psi), jų „stiprumas“ yra jų sugebėjimas išlaikyti našumą atšiaurioje aplinkoje.
308L Nerūdijančio plieno viela: Tempimo stiprumas yra apie 70 000 psi, jis plačiai naudojamas suvirinant 304 nerūdijantį plieną. Jo stiprumas suporuotas su puikiu atsparumu korozijai, todėl jis tinka maisto perdirbimo įrangai, cheminėms talpykloms ir jūriniams komponentams.
316L nerūdijančio plieno viela: pasiekus 75 000 psi, jis prideda molibdeno, kad padidėtų atsparumas korozijai druskos ar rūgštinėje aplinkoje. Tai yra pats stipriausias pasirinkimas jūrų ir cheminių medžiagų perdirbimo programoms.
410 Nerūdijančio plieno viela: martensitinis nerūdijančio plieno viela, kurios tempimo stipris siekia iki 90 000 psi. Tai suteikia geresnį atsparumą kietumui ir dilimui nei austenitiniai nerūdijantys plienai, todėl jis tinka vožtuvams, siurbliams ir komponentams, kuriems reikalingas atsparumas stiprumui ir korozijai.
3. Nikeliuotas lydinio MIG laidas
Nikelio pagrindu pagaminti MIG laidai, tokie kaip „Ernicrmo-3“ („Inconel 625“), yra ne tik stiprūs tempimo stiprumo atžvilgiu (apie 110 000 psi), bet ir aukštos temperatūros stiprumo ir atsparumo korozijai. Šie laidai išlaiko savo stiprumą net esant temperatūrai, viršijančioms 1000 laipsnių F (538 laipsnių), todėl jie būtini kosmoso, energijos gamybos ir naftos bei dujų naudojimui, kaip suvirinimo turbinų ašmenys ar šilumokaičiai.
Jų stiprumas atsiranda iš nikelio-chromio-molibdeno lydinio, kuris sudaro stabilią mikrostruktūrą esant ekstremaliai šilumai, atsparus šliaužime (lėta deformacija esant nuolatiniam stresui) ir oksidacija. Nors jų tempimo stiprumas yra panašus į viršutinius HSLA laidus, jų sugebėjimas atlikti aukštos kaitos aplinkoje daro juos „stipriausius“ specializuotuose kontekstuose.
4. Kietos MIG laidai, skirti nusidėvėjimui
Taikant programas, kai „stiprumas“ reiškia atsparumą dėvėjimui, dilimui ar smūgiams (o ne grynam tempimo stiprumui), stipriausia išeitis yra kietas MIG laidas. Tai apima:
Aukštos chromo geležies laidai: gaminkite suvirinimus su kietais chromo karbidais, priešindamiesi abrazyviniams kasybos ar statybinės įrangos susidėvėjimui.
Kobalto pagrindu pagaminti laidai: pasiūlykite išskirtinį atsparumą nusidėvėjimui ir šilumos atsparumui, naudojami vožtuvo sėdynėse ir metalo formavimo štampai.
Nors jų tempimo stiprumas (nuo 60 000 iki 80 000 psi) yra mažesnis nei HSLA laidų, jų sugebėjimas atlaikyti dėvėjimąsi daro juos „stipriausius“ komponentams, tokiems kaip kibirų dantys ar smulkintuvo įdėklai.
Pagrindiniai veiksniai, viršijantys tempimo jėgą
„Stipriausias“ MIG laidas priklauso nuo programos:
Dėl struktūrinio stiprumo pliene: HSLA laidai, tokie kaip ER110S-G.
Aukštos temperatūros atsparumui ir korozijai: nikelio pagrindu pagaminti laidai, tokie kaip Ernicrmo-3.
Atsparumas dilimui ir dilimui: kietai apdailos laidai (aukšto chromo ar kobalto pagrindu).
Korozijai drėgnoje aplinkoje: 316L nerūdijančio plieno viela.
Išvada
Jei „Stipriausias“ apibrėžimas grynu tempimo stiprumu, „HSLA MIG“ laidai, tokie kaip ER110S-G, yra geriausias pasirinkimas, o suvirinimo nuosėdos viršija 110 000 psi. Tačiau specializuotiems poreikiams, tokiems kaip aukštos temperatūros našumas, atsparumas korozijai ar atsparumui nusidėvėjimui, nikelio pagrindu pagamintos, nerūdijančio plieno ar kietos spalvos laidai gali būti stipriausi jų atitinkamuose kontekstuose. Svarbiausia yra suderinti vielos stiprumo savybes su konkrečiais taikymo poreikiais, nesvarbu, ar tai būtų sunki apkrova, ekstremali šiluma, ar abrazyvinis susidėvėjimas.
