Kas yra TIG

TIG (Tungsten Inert Gas Welding) – tai didelio-tikslumo lankinio suvirinimo metodas, kurio metu kaip elektrodas naudojamas ne-sunaudojamas volframo elektrodas ir kuris atliekamas apsaugotomis nuo inertinių dujų (pvz., argono arba helio). Kitame skyriuje bus paaiškinti jo principai, įranga, procesas, pranašumai, trūkumai ir pritaikymas.

• Lanko generavimas: tarp volframo elektrodo ir ruošinio veikiama įtampa, suformuojant aukštos -temperatūros lanką (temperatūra gali siekti daugiau nei 6000 laipsnių), todėl pagrindinė medžiaga vietiškai tirpsta.
• Dujų apsauga: Inertinės dujos (dažniausiai argonas) išmetamos iš suvirinimo degiklio antgalio, dengiančios lanką ir išlydytą baseiną, izoliuodamos jį nuo ore esančio deguonies ir azoto, užkertant kelią oksidacijai ir poringumui.
• Užpildykite metalą: suvirinimo viela gali būti tiekiama į išlydytą baseiną rankiniu būdu arba automatiškai (arba be suvirinimo vielos, pasikliaujant tik savaime{0}}pagrindinės medžiagos tirpimu), kad būtų suformuota suvirinimo siūlė.

• Maitinimas: DC arba AC TIG maitinimo šaltinis. DC dažniausiai naudojama nerūdijančiam plienui ir variui, o kintamoji srovė labiau tinka metalams, kurių paviršiuje yra oksido sluoksnių, pavyzdžiui, aliuminiui ir magniui.
• Suvirinimo degiklis: yra volframo elektrodas, dujų antgalis ir izoliuota rankena. Kai kurie suvirinimo degikliai turi vandens aušinimo sistemą, kad būtų išvengta perkaitimo.
• Dujų tiekimo sistema: dujų balionas, slėgio mažinimo vožtuvas, srauto matuoklis, užtikrinantis stabilų inertinių dujų tiekimą.
• Valdymo sistema: reguliuoja srovę, dujų srautą, impulsų parametrus (pvz., impulsinį TIG) ir kt.

• Srovės tipas ir kiekis: DC teigiamas (elektrodas prijungtas prie neigiamo) užtikrina gilų suvirinimo prasiskverbimą; DC reverse (elektrodas prijungtas prie teigiamo) arba AC naudojamas oksido plėvelės valymui ant aliuminio paviršių; srovės diapazonas paprastai yra 10A–300A.
• Volframo elektrodo pasirinkimas: dažniausiai naudojami elektrodai yra grynas volframas, torio volframas ir cerio volframas. Skirtingi elektrodai turi skirtingas elektronų emisijos galimybes ir aukštą{1}}atsparumą temperatūrai.
• Dujų srautas: Paprastai 8–15 l/min. Per didelis srautas sukels turbulenciją, o per mažas srautas nesukels pakankamos apsaugos.
• Suvirinimo greitis ir lanko ilgis: mažas greitis lemia didelį šilumos įvedimą ir lengvą deformaciją; per didelis lanko ilgis sukelia lanko nestabilumą.

Privalumai:

• Švarios suvirinimo siūlės, be purslų ir estetiškai patrauklios suvirinimo siūlės.
• Tikslus šilumos įvesties valdymas, tinka plonoms plokštėms (daugiau kaip 0,5 mm) ir didelio -lydinio medžiagoms.
• Suvirinamos medžiagos: nerūdijantis plienas, aliuminis, titanas, nikelio lydiniai, varis ir kt.

Trūkumai:

• Lėtesnis suvirinimo greitis, mažesnis gamybos efektyvumas nei MIG/MAG.
• Reikalingas aukštas operatoriaus įgūdis, reikalingas rankų koordinavimas (viena ranka laiko suvirinimo degiklį, kita tiekia laidą).
• Didesnė įrangos kaina ir griežti dujų grynumo reikalavimai.

• Orlaivis ir erdvė: variklio komponentai, degalų bakai ir kiti komponentai, kuriems reikia ypač didelio stiprumo ir sandarumo.
• Automobilių ir geležinkelių transportas: išmetimo vamzdžiai, aliuminio lydinio automobilių kėbulų rėmai.
• Chemija ir energetika: vamzdynai, slėginiai indai, atominės elektrinės vamzdynai.
• Tiksli gamyba: medicinos prietaisai, elektroniniai komponentai, maisto perdirbimo mašinos.

• Lanko spinduliuotė: reikia dėvėti specialią suvirinimo kaukę (ekrano dydis didesnis nei 10 arba lygus).
• Dujų nuotėkio rizika: Reguliariai tikrinkite dujų linijas ir užtikrinkite tinkamą darbo vietos vėdinimą.
• Apsauga nuo elektros smūgio: Įsitikinkite, kad įranga yra tinkamai įžeminta, ir nenaudokite jos drėgnoje aplinkoje.