Daug anglies plienas reiškia anglinį plieną, kurio w(C) didesnis nei 0.6%, kuris turi didesnį polinkį kietėti nei vidutinės anglies plienas ir sudaro martensitą, kuriame yra daug anglies, kuris yra jautresnis šalčio susidarymui. įtrūkimai. Tuo pačiu metu suvirinimo karščio veikiamoje zonoje susidariusi martensito struktūra yra kieta ir trapi, todėl labai sumažėja jungties plastiškumas ir kietumas. Todėl didelio anglies plieno suvirinamumas yra gana prastas, todėl norint užtikrinti jungties veikimą, reikia taikyti specialius suvirinimo procesus. . Todėl suvirintose konstrukcijose jis paprastai naudojamas retai. Daug anglies plienas daugiausia naudojamas mašinų dalims, kurioms reikalingas didelis kietumas ir atsparumas dilimui, pavyzdžiui, velenams, didelėms pavaroms ir movoms [1]. Siekiant taupyti plieną ir supaprastinti apdirbimo procesą, šios mašinos dalys dažnai derinamos su suvirintomis konstrukcijomis. Didelės anglies plieno komponentų suvirinimo problemos taip pat susiduriama su sunkiųjų mašinų gamyboje. Formuluojant didelio anglies plieno suvirinimo siūlių suvirinimo procesą, reikia visapusiškai išanalizuoti įvairius galimus suvirinimo defektus ir imtis atitinkamų suvirinimo proceso priemonių.
1 Daug anglies plieno suvirinamumas
1.1 Suvirinimo būdas
Daug anglies plienas daugiausia naudojamas didelio kietumo ir didelio atsparumo dilimui konstrukcijoms, todėl pagrindiniai suvirinimo būdai yra lankinis elektrodinis suvirinimas, litavimas ir suvirinimas povandeniniu lanku.
1.2 Suvirinimo medžiagos
Daug anglies turinčio plieno suvirinimui paprastai nereikia jungties ir netauriojo metalo stiprumo. Elektrodų lankinio suvirinimo metu dažniausiai naudojami mažai vandenilio turintys elektrodai, pasižymintys stipria desulfuravimo savybe, mažu difuzinio vandenilio kiekiu nusodintame metale ir geru kietumu. Kai reikalingas suvirinimo metalo ir netauriojo metalo stiprumas, reikia pasirinkti atitinkamo lygio mažo vandenilio tipo elektrodą; kai suvirinimo metalo ir netauriojo metalo stiprumas nereikalingas, reikia pasirinkti mažo vandenilio tipo elektrodą, kurio stiprumo lygis yra mažesnis nei netauriojo metalo. Negalima pasirinkti suvirinimo elektrodų, kurių stiprumo klasė aukštesnė nei netauriųjų metalų. Jei netauriojo metalo suvirinimo metu neleidžiama iš anksto pašildyti, siekiant išvengti šaltų įtrūkimų karščio paveiktoje zonoje, austenitiniais nerūdijančio plieno elektrodais galima gauti gero plastiškumo ir didelio atsparumo įtrūkimams austenitines konstrukcijas.
1.3 Griovelių paruošimas
Siekiant apriboti anglies masės dalį suvirinimo metale, reikia sumažinti lydymosi santykį, todėl suvirinant dažniausiai naudojami U arba V formos grioveliai, taip pat reikia atkreipti dėmesį į griovelio ir alyvos dėmių valymą bei rūdys 20 mm atstumu abiejose griovelio pusėse.
1.4 Išankstinis pašildymas
Kai suvirinimui naudojami konstrukciniai plieniniai elektrodai, prieš suvirinimą jis turi būti pašildytas, o pakaitinimo temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 250 iki 350 laipsnių.
1.5 Tarpsluoksnis apdorojimas
Atliekant daugiasluoksnį daugiasluoksnį suvirinimą, pirmuoju praėjimu naudojami mažo skersmens elektrodai ir silpnos srovės suvirinimas. Paprastai ruošinys dedamas į pusiau vertikalią suvirinimą arba suvirinimo strypas naudojamas svyruoti į šoną, kad visa netauriojo metalo šilumos paveikta zona per trumpą laiką įkaista, kad būtų pasiektas išankstinio pašildymo ir šilumos išsaugojimo efektas.
1.6 Terminis apdorojimas po suvirinimo
Iš karto po suvirinimo įdėkite ruošinį į kaitinimo krosnį ir palaikykite 650 laipsnių kampu, kad atkaitintumėte įtempį.
2 Daug anglies turinčio plieno suvirinimo defektai ir prevencinės priemonės
Dėl didelio anglies plieno polinkio kietėti, suvirinimo metu gali atsirasti karštų ir šaltų įtrūkimų.
2.1 Šiluminių įtrūkimų prevencijos priemonės
1) Kontroliuokite suvirinimo siūlės cheminę sudėtį, griežtai kontroliuokite sieros ir fosforo kiekį ir atitinkamai padidinkite mangano kiekį, kad pagerintumėte suvirinimo struktūrą ir sumažintumėte segregaciją.
2) Kontroliuokite suvirinimo siūlės skerspjūvio formą, o pločio ir gylio santykis turėtų būti šiek tiek didesnis, kad būtų išvengta atsiskyrimo siūlės centre.
3) Didelio standumo suvirinimui reikia pasirinkti tinkamus suvirinimo parametrus, tinkamą suvirinimo seką ir kryptį.
4) Jei reikia, imkitės išankstinio šildymo ir lėto aušinimo priemonių, kad išvengtumėte karštų įtrūkimų.
5) Padidinkite elektrodo arba srauto baziškumą, kad sumažintumėte priemaišų kiekį suvirinimo siūlėje ir pagerintumėte atskyrimo laipsnį.
2.2 Šaltų įtrūkimų prevencijos priemonės
1) Išankstinis pašildymas prieš suvirinimą ir lėtas aušinimas po suvirinimo gali ne tik sumažinti karščio paveiktos zonos kietumą ir trapumą, bet ir pagreitinti vandenilio sklaidą suvirinimo siūlėje.
2) Pasirinkite tinkamas suvirinimo priemones.
3) Nustatykite tinkamą surinkimo ir suvirinimo seką, kad sumažintumėte suvirintos jungties suvaržymo įtempį ir pagerintumėte suvirinimo įtempių būseną.
4) Pasirinkite tinkamas suvirinimo medžiagas, prieš suvirindami išdžiovinkite elektrodus ir srautus ir naudokite pagal poreikį.
5) Prieš suvirinant vandenį, rūdis ir kitus teršalus, esančius pagrindinio metalo paviršiuje aplink griovelį, reikia atsargiai pašalinti, kad suvirinimo siūlėje sumažėtų difuzinio vandenilio kiekis.
6) Dehidrinimas turi būti atliekamas prieš pat suvirinimą, kad vandenilis galėtų visiškai išeiti iš suvirintos jungties.
7) Įtempių mažinimo atkaitinimo apdorojimas turi būti atliktas iškart po suvirinimo, kad būtų skatinama vandenilio difuzija į išorę suvirinimo siūlėje.
3 .Išvada
Dėl didelio anglies kiekio, didelio kietėjimo ir prasto suvirinamumo didelio anglies kiekio plieno suvirinimo metu lengva sukurti didelės anglies martensitinę struktūrą, o suvirinimo įtrūkimus lengva padaryti. Todėl suvirinant daug anglies turintį plieną, reikia pasirinkti pagrįstą suvirinimo procesą. Ir laiku imkitės atitinkamų priemonių, kad sumažintumėte suvirinimo įtrūkimų atsiradimą ir pagerintumėte suvirintų jungčių veikimą.
